[实用新型]自动排污滤水器

说明书

技术领域：本实用新型涉及滤水装置，特别是一种能为电力工业生产提供清洁用水，并能在线完成冲洗排污功能的自动排污滤水器。

背景技术：目前通常使用的工业滤水器结构形式多样，其原理大多是用过滤装置将清洁水与污水隔离开，正常过滤时将水中杂质隔绝在进水侧，当设备排污时，过滤装置和排污装置相对旋转，当排污装置旋转到一定方位时，将过滤装置相应部位处的污物吸附排出。这种滤水器在配备相应控制系统的基础上，能在不间断供水的情况下完成排污过程，适应工业生产自动化的要求。

现有滤水器的过滤装置布置形式分为固定和旋转两种，采用旋转滤网形式的滤水器，由于旋转部件与固定部件之间存在的间隙不可避免，容易使进水侧的污物进入出水侧，造成过滤不彻底；采用固定滤网形式的滤水器，由于运行中局部流速很高，排污装置进口处压力偏低，造成排污不力，或与排污装置的装配关系不合理，只能对排污装置的局部区域产生较大的吸附力量，而对某些局部区域吸附力量较弱，容易形成死区，引起过滤装置的堵塞逐渐加重，最终完全堵塞，影响正常的工业生产。

发明内容：本实用新型的目的是为改善工业用滤水装置的滤水效果，提高设备运行的可靠性，而设计一种新型的自动排污滤水器，采用的技术方案是：

自动排污滤水器，由壳体、电机及减速装置、滤网与排污装置构成，其特征是滤网的横截面为波纹形，滤网外侧具有环向加强筋和纵向加强筋，排污装置采用对称布置的中空型双喇叭反冲洗扫臂。

滤网的横截面高度和波峰波谷所处圆的内外径由上下定位环来保证。

反冲洗扫臂双喇叭口的内外表面型线呈流线型。

本实用新型的自动排污滤水器不仅能提供清洁的用水，并在排污原理和排污能力上有了很大的改进，具有以下优点：

一.采用波纹形滤网，较常规的圆筒形滤网面积增大约10倍，大大增加了过流面积，保证即使滤网局部有少量堵塞，也不会减少滤水器的过流量，同时也不会影响排污时的压差，由于流道截面无明显的扩散与收缩，其内的流速不会产生突变，降低了水力损耗。

二.波纹形滤网外部用相应形状的筋板加强，使滤网在内外压差达0.4MPa的情况下不变形、不破损。滤网与滤水器壳体间用压板法兰固定，使滤水器进出水端的污水与清洁水完全隔离开，保证了出水的清洁。

三.与过滤装置相对应的排污装置采用对称布置的中空型双喇叭口反冲洗扫臂，能在一定程度上减小扫臂旋转时水流对其的附加力矩，降低运转过程中对轴承、密封部位的磨损。扫臂和与之相连的排污管内流道采用平缓的流线型设计，在相同截面积的情况下能尽可能增强所排杂质的尺寸。

四.能在提供大流量清洁水的同时，连续完成强力排污，而且滤网排污时不存在死区。

附图说明：

图1是本实用新型实施例之一的结构示意图；

图2是滤网装配的结构示意图；

图3是波纹形滤网的俯视图。

下面依照附图实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示，自动排污滤水器主要由壳体、电机及减速装置、滤网与排污装置构成，上壳体2、下壳体1均由椭球形封头、圆柱形筒体与相应的法兰、钢管焊接而成，滤网9的横截面为波纹形，滤网9外侧具有环向加强筋11和纵向加强筋10，构成滤网装配7，排污装置采用对称布置的中空型双喇叭反冲洗扫臂8。

经焊接好的上、下壳体分别经立车加工，除圆柱形筒体表面外其余各回转面均有同心度要求，水平布置的各法兰均有平行度要求，以保证滤网装配7和反冲洗扫臂8定位准确。上、下壳体靠大法兰上加工的止口定位，间接使位于上、下壳体的自润滑轴承5、14有较高的同心度，保证装配好后的反冲洗扫臂8处于垂直状态，并同时使与滤网装配7的间隙在合格范围内。滤网装配7由下壳体1的定位止口水平限位，其竖直方向由压板法兰6限位，反冲洗扫臂8由分别位于上、下壳体的自润滑轴承5、14水平定位，通过调整向心推力轴承装配3上的调整螺母可以精确调整反冲洗扫臂8的提升高度，保证反冲洗扫臂8完全处于悬空状态下运转。电机及减速装置4的传动力通过向心推力轴承装配3上的联轴套和传动轴13传递给反冲洗扫臂8。

反冲洗扫臂8双喇叭口的内外表面型线呈流线型，先经浇铸而成，保证其内外表面型线的平滑，再加工两吸污口所处回转面和下轴颈，保证其同心度，将加工好的反冲洗扫臂8和采用不锈钢材料加工的传动轴13连接。