[实用新型]塑料截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种塑料截止阀。

背景技术

现有的一种塑料截止阀由阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄构成，在阀体内设置有流道，该流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，该热熔承插式进流口和热熔承插式出流口也相应构成了管道接口。在现有塑料截止阀中，进流口和出流口的轴线相互重合，在靠近进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向下、向上凸台处设置了水平向上的环状封堵台阶，所设置的阀芯的下端面与该环状封堵台阶相配合，而阀芯的上端面则与阀芯控制手柄的下端相接触或相连接。当操作阀芯控制手柄时，可以使阀芯向下或向上运动，从而使阀芯对环状封堵台阶实施封堵或开启，实现阀门的启闭。在上述现有截止阀中，向下凸台和向上凸台所对的流道分别是与进流口和出流口流道相一致的平直流道。在向下凸台处，其所对流道的底部与进流口流道的底部处于同一高度；在向上凸台处，其所对流道的顶部则与出流口流道的顶部处于同一高度。而为了能够设置上述环状封堵台阶，所设置的向下凸台需向下延伸至原始流道的中心偏下位置处，设置的向上凸台则需向上延伸至原始流道的中心偏上位置处。由此造成的问题是：在向下、向上凸台处，凸台端部至其所对流道壁的距离过小(小于原始流道的半径)，从而致使流道的过流面积明显减小。据实际测算，在向上、向下凸台处，流道断面的过流面积通常仅达到流道原始过流面积的三分之一。中国实用新型专利90209079.8号曾公开了一种全塑料增强截止阀，该截止阀由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮、螺母螺栓、密封片等组成，其特征是塑料制成的阀体与阀盖之间用外表面包衬着一层塑料的螺栓紧固，阀瓣、阀杆外表面也包衬着一层塑料，具称该阀能提高耐腐蚀性能，但是，该阀也未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是对塑料截止阀的阀体进行改进，提供一种过流量较大的塑料截止阀。

本实用新型的目的通过以下方式实现：在向下凸台所对的流道段设置向下方凹入的向下凹入部，从而加大阀门的过流量，同时，为了能够在工艺上实现这一加大阀门过流量的设计方案，还特别地让进流口为与阀体拼合连接的拼合式进流口。具体来说，本实用新型的塑料截止阀具有阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄，在阀体内设置有流道，所述流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，所述热熔承插式进流口和热熔承插式出流口相对设置且轴线相互重合，在靠近热熔承插式进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近热熔承插式出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向下、向上凸台处设置有与阀芯的下端面相配合的环状封堵台阶，其特征是在向下凸台所对的流道的下壁设置有低于热熔承插式进流口流道下壁的向下凹入部，所述热熔承插式进流口为与阀体拼合连接为一体的拼合式进流口，该拼合式进流口的流道下壁具有向下方弯折的弯折段，该弯折段的下部与所述向下凹入部的底部相连接。在本实用新型中，虽然向上凸台所对的流道仍然可以采用与出流口流道相一致的平直流道，但是，由于向下凸台所对的流道下壁具有上述向下凹入部，因此，与现有同类产品相比，向下凸台端部至其所对流道下壁的距离将随之增大，完全可以大于原始流道的半径。同时，也可以让向下凸台的端部向下延伸，让向上凸台的高度随之降低，即低于出流口原始流道的中心线，这样，就可以既让向下凸台端部至其所对流道下壁的距离大于原始流道的半径，也让向上凸台端部至其所对流道上壁的距离大于原始流道的半径，甚至于可以使上述凸台端部至其所对流道壁的距离接近或等于原始流道的直径，从而显著加大向下、向上凸台处的过流面积。在制作本实用新型的塑料截止阀时，除拼合式进流口之外的阀体部分可以采用塑料模具注塑成型，而拼合式进流口则可以单独制作。此后，再采用超声波焊接固化或局部加热熔化后固化连接、粘合剂粘接等类似方式将拼合式进流口与阀体连为一体即可。通常情况下，本实用新型中的阀体及拼合式进流口均可由聚烯烃类塑料(如聚乙烯或聚丙烯、聚丁烯及其混合物等)材料制成。

与前述现有同类产品相比，本实用新型的塑料截止阀通过在向下凸台所对的流道段设置向下方凹入的向下凹入部，可以显著地加大向下凸台和向上凸台处的过流面积，从而显著增大截止阀的过流量。同时，由于采用了与阀体拼合连接的拼合式进流口，使阀体仍然能够采用塑料模具注塑制作(否则可能出现不能脱模的情况)，相应使本实用新型的技术方案具备了实用性。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明