[实用新型]Y形电动过滤排污装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及管路过滤装置，尤其涉及管路过滤网筒清洗排污装置的技术改进与创新。

背景技术：目前，在化工、给排水、锅炉、中央空调、热工等各种管路系统中，为了防止流体中的机械杂质给后续设备及运转造成危害，均采用内设过滤器筒的Y形管式过滤设备拦截、过滤流体中的机械杂质，当过滤筒网上拦截的杂质达到一定数量，或到了一定时间，或当阻力达到一定数值，即需首先截止该管线上的流体，然后采用人工卸下Y形管上的下排管口的法兰盖，清除滤网上的机械杂质……，现行这种清洗排污过程烦琐，人工操作耗时、误工、运转效率低下，而且常因为不能及时清洗排污，导致滤网涨破、过滤失效、危及正常运转、甚至损坏后续设备。

发明内容：针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题，是要提供一种能根据滤网两端的压差增加或经验设定的清污周期，自动对Y形管式过滤器进行清洗、排污的Y形电动过滤排污装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种Y形电动过滤排污装置，是设在串联于流体管路上的Y形管式过滤器筒中配合使用，其特征在于：所述的Y形电动过滤排污装置是由电动机带动的钢丝刷，以及与Y形管的下排管口相连通的排污控制支管所组成。

所述的钢丝刷是夹装在与清洗轴相固联的清洗叶片外缘而成，所述的过滤器筒的上端开口中紧配有轮辐式定位环，轮辐式定位环中心设有支承清洗轴上端的上轴承座，所述的电动机通过减速箱、联轴套驱动所述的清洗轴在上轴承座中转动。

所述的清洗叶片有三片，互夹120°角且依序装配于清洗轴的相邻轴段，三片清洗叶片所占的轴段总长度等于过滤器筒的长度。

所述的排污控制支管为直三通管形，其中直管上端口通过法兰盘与Y形管的下排管口相连通；直管下端口的内壁上设有支承清洗轴下段的密封轴承座，且下端口通过法兰盘与密封压盖紧固一体，密封压盖通过焊接与电动机所带减速箱的支承架相固联；直三通管的支管口通过法兰盘与电磁排污阀进口相连通。

在所述的电动机及电磁排污阀的电源接口与电源电路之间串联有清污控制器，所述的清污控制器是压差智能式的或时间设定式的；所述压差智能式清污控制器的输入端连接有进、出流压差传感器，所述时间设定式清污控制器内装有时间设定继电器。

所述的电磁排污阀的出口与专门的污垢收集处理槽相连通。

所述的Y形电动过滤排污装置包括清洗轴、钢丝刷、清洗叶片、上轴承座、密封轴承座、直三通管、电磁排污阀等均是由耐流体腐蚀的不锈钢材料所制成。

由于采用了上述的结构改进，本实用新型具有如下优点：

电动机带动旋转叶片上的不锈钢丝刷在滤网筒内旋转刷扫，比人手工清扫高效、彻底，加之引入电磁排污阀、压差智能式或时间设定式清污控制器，一举实现了滤网清洗、排污自动控制化；

实验证实：本实用新型的采用，可减少流体阻力，增加流体的清洁度，提高过滤效果，防止炸网，杜绝过滤失效，有效地保护后续设备的正常运转，大大降低因人工清污必须停工停产造成的效率低下、资源浪费；

而且，本实用新型的采用，允许在设计环节取消备用支管的预设，或灵活地调节滤网的使用面积，或减小滤网网孔的直径、增加滤网的目数…等，总之本实用新型的采用为系统的整体结构改进提供了新的变数。

附图说明：以下结合附图对本实用新型作出说明：

图1为本实用新型实施例1的总装结构的示意图。

图2为图1中的压差智能式清污控制器的控制原理图。

图3为本实用新型实施例2的总装结构的示意图。

图4为图3中的时间设定式清污控制器的控制原理图。

具体实施方式：如图1所示的实施例1中Y形管的主管1-1、1-2流向为水平自左向右的，其中Y形电动过滤排污装置是电动机2通过减速箱3、联轴套4-1驱动所述的清洗轴5在上轴承座6-1中转动，所述的上轴承座6-1设在轮辐式定位环6中心，轮辐式定位环6紧配在过滤器筒7的上端开口中，而钢丝刷8夹装在与清洗轴5相固联的三片互夹120°角的清洗叶片9外缘而成，三片清洗叶片9依序装配于清洗轴5的相邻轴段，三片清洗叶片9所占的轴段总长度等于过滤器筒7的长度；在所述的Y形管的外壁上安装有压差智能式清污控制器13-1。