[实用新型]新型气动摇架

说明书

本实用新型涉及一种纺织机械，具体说是一种牵伸部件采用气动加压的纺织摇架。

在现有的纺织机械中，存在两种型式的气动加压摇架：一种是利用旋转气门与密封圈来控制摇架上罗拉是否加压。其缺点是：①摇架中发生相对运动的零件较多，尤其是旋转气门与两个密封圈发生摩擦，一旦发生破损就会导致该摇架无法正常工作，而且位于其侧面的密封圈也很难更换；②该摇架气路中的旋转气门与自动复位的操纵手柄相连接，若两密封圈配合太紧，会导致手柄复位困难，若配合太松，又会导致漏气，因此加工、装配的难度大，质量保证难。另一种是利用塑料软管连接摇架上的进气嘴与摇架体中的气室，气室中设有可操纵的手柄控制上下运动的活塞，由活塞的不同位置来决定上罗拉是否加有压力。其缺陷是：①该塑料软管通过该摇架的锁紧区域，摇架在锁紧或卸压打开的过程中，有一金属片状锁紧片会随机的磨擦到塑料软管，甚至刮破该软管，导致摇架无法正常工作；②该塑料软管两头分别插入塑料管中也容易在操作中脱落，导致漏气而无法正常工作；③该塑料软管较长，形状复杂，加工难度大；④其活塞中有一在摇架打开状态下起作用的密封圈，在气室中上下运动，若磨损会导致摇架在打开状态下漏气。

本实用新型的目的是：为克服上述两种结构气动摇架的缺陷，提供一种经改进的，既可靠性好，不易损坏，又能降低加工和装配难度，操作和维护简便的新型气动摇架。

本实用新型的目的是这样实现的：在现有气动摇架的结构中，去掉旋转气门和塑料软管连接方式，设计出一种新型的气动摇架，其具体方案是：在包括中空方管(3)及固定在该支架上的摇架体(11)和泄漏指示器(4)的现有旋转气门式气动摇架结构中，在中空方管(3)与摇架体(11)之间通过销轴(15)连接可绕销轴(15)转动的气囊座(6)，该气囊座的进气端面为圆弧结构，且该圆弧面直接与泄漏指示器(4)出气口上的密封圈(5)接触；气囊座内设有包括活塞腔(16)和活塞杆(7)的活塞式阀门；气囊座的圆弧形进气端面上开有进气孔，该气孔直通活塞腔内，活塞腔的侧面上设有出气孔，气体从中空方管进入经泄漏指示器和圆弧面上的进气孔，进入活塞腔后，再经活塞腔侧面的出气孔进入摇架体(11)内的气囊室。活塞腔内的活塞杆(7)上下两端均为圆弧结构，且下端设有压簧(12)，上端设有片簧(13)，该片簧的顶部与操纵手柄接触，用控制阀门的开通或关闭。活塞式阀门在摇架工作状态时处于“通行”位置，而在摇架卸压掀起时处“关闭”位置。因此在摇架掀起时气路系统自动排气，在摇架压下时气路系统自动通气，使上罗拉加压。在活塞杆(7)的上部和下部分别设有密封圈(9)和(8)，在中空方管支架(3)上还通过销轴(1)设有夹紧座(2)，只要松开该销钉就可取下夹紧座和泄漏指示器，以使方便的更换密封圈(5)。

本实用新型的优点是：①因本气动摇架采用的是活塞式阀门来控制放气，避免了现有技术中用旋转气门来控制摇架上罗拉是否加压带来的缺陷，同时在具有活塞式阀门的气囊座圆柱面上开有通孔让气由此通孔进入气室，避免了现有技术中采用塑料软管来导气带来的缺陷，因此，本摇架有结构简单加工容易，工作可靠，使用寿命长的优点；②因本摇架设有三个密封圈(5)、(8)、(9)。因密封圈(9)不产生相对运动，一般不会损坏，而密封圈(8)因有相对运动，有损坏的可能，但根据其工作原理，它在长时期起作用时，气囊座(6)随摇架体(11)转动，无孔的圆柱面与密封圈(5)相接触，堵住了气流通道，即使密封圈(8)损坏，也能避免漏气，因而使工作可靠。而在改变工作状态的瞬间所产生的漏气，是避免不了的，也是允许的。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施例进行详细说明：

图1是本实用新型摇架工作状态下的结构示意图。

压缩空气从作为支架的中空方管(3)经过泄漏指示器(4)，在密封圈(5)的作用下，通过气囊座(6)圆柱面上的进气孔流入活塞室(16)，活塞杆(7)在弹簧(12)及压强作用下向上顶直到与密封圈(9)紧密接触，气体则从活塞室(16)侧面的气孔流入摇架体(11)内的气囊中进行工作。

图2是本实用新型摇架卸压掀起位置时的结构示意图。其过程如下：在图1状态，外力推动手柄(10)，压迫片簧(13)带动活塞杆(7)克服弹簧(12)的张力向下运动，密封圈(8)堵住进气，密封圈(9)与活塞杆(7)松开，气囊中的气体放出，上罗拉卸压。该摇架中锁紧片受到的支反力变小，手柄(10)继续前进，摇架体(11)在弹簧(14)作用下绕销轴(15)转动，密封圈(5)作用在无孔的气囊座进气端圆柱面上，进一步封住进气，可进行各种维修保全工作。