[实用新型]无立辊皮带调整装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种应用于冶金、矿山及化工等行业使用皮带输送物料的双向或单向皮带机调整装置，归属于B65G39/00类。

背景技术  在生产实践中，对输送物料(尤其是散粒物料)皮带机的调心(或纠偏)装置，有各种不同规格和型号，如根据不同槽角，有“双向锥形调心托辊”、“双向锥头调心托辊”等，它们各有其优点。与本实用新型最为接近的背景技术是专利号为ZL99249853.8的“送料皮带机双向自动调心装置”，当送料皮带处于双向(或单向)运行皮带出现跑偏现象时，通过立辊臂上的齿条与调心托辊支架成垂直方向固连的扁形齿相咬合后的左行或右行来纠正送料皮带的运行方向，可实现皮带自动调偏；但对皮带机上有小车运行、皮带有起落运动或皮带机倾角经常变化的情况，这种调心装置的不足之处是立辊容易被推倒，调偏效果不理想，所以有一定的局限性。

发明内容  本实用新型要解决的任务是提供一种新型的、无立辊的皮带机调整装置，不仅对一般的双向(或单向)输送皮带机能起到自动调偏作用，而且解决了在皮带机上有小车运动、皮带有起落运动的皮带机跑偏可自动调整的问题。

为实现上述任务而采有的技术方案是：保持原皮带机调心装置的上横梁、下横梁及旋转轴承座，旋转轴承座安装在上横梁与下横梁之间，使上横梁相对于下横梁旋转运动，中心辊通过两个支柱安装在上横梁的中部位置，托辊成对称式安装在上横梁的两头，托辊的中心轴线与上横梁的边线成角度，在上横梁的端头分别安装托辊转柱与摩擦架，且此摩擦架的高度是可调的。托辊转柱的另一头有托辊转柱支承板，它们用螺栓相套接，且托辊柱支承板上有长形槽，同时与托辊支架固连。摩擦架除一头与上横梁固连外，另一头与摩擦片架通过螺栓相连，此摩擦片架呈U型，在U型摩擦片架的两尖端固连摩擦片。托辊的两头与托辊支架相连，并且保证托辊的边线与托辊支架的底线相平行。

采用如上技术方案制作的无立辊皮带调整装置其优点在于不仅对一般皮带输送机适用，而且对于皮带机上有小车运行、皮带有起落运动等的皮带机更为适用，可扩大皮带调整装置的使用范围，形成了系列产品，提高皮带机使用寿命3～4倍。

附图说明  图1为本实用新型所述无立辊皮带调整装置的结构示意图，亦为本实用新型说明书摘要附图。

图2为图1所述无立辊皮带调整装置的F-F向剖视放大示意图。

具体实施方式  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，中心辊2安装在上横梁12的中心位置，上横梁12与下横梁13之间装配有旋转轴承座14，能使上横梁12相对于下横梁13作顺时针或反时针方向旋转，托辊3对称安装在上横梁12的两头，在上横梁12的两头对称安装摩擦架8与托辊转柱11，托辊转柱11与带锥形槽的托辊转柱支承板9之间用螺栓10相连接，托辊转柱支承板9与托辊支架6固连，托辊转柱支承板9上有长形槽15，它可调整托辊3的重心位置。如图2所示，摩擦架8与摩控片架4之间用螺栓7相连，摩擦架8的高度是可调的。摩擦片架4呈U型，在U型摩擦片架4上装配有摩擦片5，摩擦片5的形状与托辊3的外形相同，托辊支架6的底端贯于摩擦片5之间和U型摩擦片架4的底中部，托辊3的两头活动连接在托辊支架6的两头，使托辊3可自由转动，输料皮带1放置在中心辊2与托辊3上。

输料皮带1正常运行时不会出现跑偏问题，输送物料亦不会从皮带上掉下来，如当输料皮带1朝某方向且向右偏离运行时，则输料皮带1连同输送的物料一同压在右边的托辊3上，由于托辊3上重量的增加，托辊3向下移动与摩擦片5接触，摩擦片5对托辊3起刹制作用，使托辊3停止转动，此时由于输料皮带1仍在继续向前运动，使输料皮带1与托辊3之间的摩擦由滚动摩擦转变成静摩擦，输料带1的运动带动托辊支架6及上横梁12以旋转轴承座14为中心向前反时针方向旋转，这种旋转的结果是把输料皮带1向左边纠偏让它跑到中心位置，随之输送物料也跑到中心位置，减轻了对托辊3的压力，使托辊3又逐步脱离摩擦片5，恢复转动，实现了调整皮带跑偏的目的。如果输送料皮带1向左跑偏，同样的过程可使输料皮带1跑到中央位置，实现输料皮带1的正常运行。

如上所述实施例亦为本实用新型的最佳实施例。