[实用新型]滚针锥旋抱锁式纵剪刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于剪切硅钢片料的滚针锥旋抱锁式纵剪刀具。

背景技术

目前，国内纵剪刀具生产厂家所生产的刀具有高速钢和硬质合金两大类。刀体(刀座)的结构分为“开口式”和“三点式”二种，高速钢刀片在剪切硅钢片料过程中最多只能开剪片料800米左右，毛刺就已达到0.05～0.09mm，而硬质合金刀片剪切5万米左右的硅钢片料后，毛刺也超出0.05mm以上。其磨刀、换刀极为频繁，从而使变压器生产厂家的生产成本增高，产品质量难以保证。如何解决硅钢片料毛刺的超差是关系到产品质量的问题，剪切毛刺过大的主要原因是由于剪切刀具的材质及刀具结构制造无法达到其稳定的标准要求所影响。也就是说，刀体结构直接影响剪切料片毛刺效果。“开口式”和“三点式”刀体的内孔结构是由压块，顶丝加力紧压和设备主轴分段结合固紧，在操作过程中，由于加力的大小不一致，使刀体变形，这样刀具的偏摆度变化无常，影响剪料质量，同时，由于刀体内孔的分段接触主轴，在频繁的装刀、换刀过程中，造成设备主轴和刀具内孔的损伤，严重影响了刀具和设备的使用寿命和剪切硅钢片料的质量效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种在纵剪设备主轴上定位准、稳定性强，刀具偏摆度小的滚针锥旋抱锁式纵剪刀具，本实用新型的技术方案，是采用滚针锥旋抱锁式刀体结构，除选用合理的锥旋角外，还采用了滚针多点接触式设计，通过轻微的旋进力，对刀体内件薄壁套产生均匀压力，将主轴定心抱紧。其定位精度高，且刀具的装卸亦方便，刀体也不易变形，从而保证了片料的剪切精度；另外，在设计上还采用了安装防尘防油装置，使其在长期的操作使用过程中，保证内部工件的清洁，并提高了使用寿命。本实用新型是包括刀片座、刀片、外套和刀体，刀片座和刀体设计成一体，其特征在于纵剪刀具的刀体与外套组合体设计为滚针锥旋抱锁式结构，即刀体设计为带主轴安装孔的锥形体，外套设计为带内锥孔的筒体；外套的内锥孔的周面上均布有三圈带隔套的滚针，在外套的内锥面上、下两端还分别设置带羊毛毡的防尘圈，外套的内锥面下缘另设有挡圈。

综上所述，本实用新型设计新颖、结构独特，由于采用滚针锥旋抱锁式结构，从而解决了剪切硅钢片料毛刺大这一难题，其刀具装入纵剪设备主轴上定位准，稳定性强，刀具的偏摆度控制在0.01mm以内，获得了刀具的内孔与定位芯轴的最小误差，同时，降低了设备主轴与刀体安装孔之间的损伤，大大的节省了操作工时。它是一种用于剪切硅钢片料的理想的纵剪刀具。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。其中，1-刀片座，2-刀片，3-防尘圈，4-隔套，5-外套，6-滚针，7-防尘圈，8-羊毛毡，9-挡圈，10-刀体。

具体实施方式

这种滚针锥旋抱锁式纵剪刀具包括刀片座1、刀片2、外套5和刀体10，刀片座1和刀体10设计成一体，其特征在于纵剪刀具的刀体10与外套5组合体设计为滚针锥旋抱锁式结构，即刀体10设计为带主轴安装孔的锥形体，外套5设计为带内锥孔的筒体；在外套5的内锥孔的周而上均布有三圈带隔套4的滚针6，在外套5的内锥面上、下两端还分别设置带羊毛毡8的防尘圈3和防尘圈7，外套5的内锥面下缘另设有挡圈9。刀片2是固装在刀片座1上。其滚针锥旋抱锁式纵剪刀具是装入纵剪设备主轴上，采用合理的锥旋角和滚针多点接触式设计，从而使刀体不易变形。刀具的偏摆数值控制在0.01mm以内，降低了设备主轴与刀体内孔的损伤。提高了使用寿命。