[实用新型]凝析油三相分离器

说明书

所属领域：本实用新型涉及油田用三相分离器，特别是涉及适合气液比大的低温除湿场合的凝析油三相分离器。

背最技术：井口高压天然气包含有井口状态下饱和水及凝析油、游离水及游离凝析油、以及从并底带上来的细小粉尘等杂质，这些杂质在集气过程中必须去除，以保护下游输气管线及生产设备、仪表的正常运转。而现有用于气液比大的低温除湿场合的三相分离器均采用由一级板式捕雾器和二级丝网捕雾器构成的凝析油三相分离装置，其存在如下的问题，1、对于气体中存在的粉尘处理效果不好。2、气体中夹带的微小水滴无法去除。3、气液不能充分接触，不能适应低温除湿场合气液分离要求。

发明内容：本实用新型的目的是真对以上问题设计一种能容易去除气体中的粉尘、气体中夹带的微小液滴以及适应气田生产“低温除湿”的凝析油三相分离器。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种凝析油三相分离器它包括罐体、置于罐体内的一级板式捕雾器和二级丝网捕雾器，其特征是：在一级板式捕雾器和二级丝网捕雾器前端固定有洗涤装置和气浮装置。

所述的洗涤装置是由固定在罐体的水箱、进气管道，在罐体内的进气管道有布气孔，在水箱上部固定有气液混合装置构成。

所述的气浮装置是由旁路固定在进气管道上的旁路管道和管道出口的气浮机构组成，旁路管道入口与罐体外的进气管道连接。

所述的水箱上固定有导液管，导液管一端固定在水箱底部，另一端固定与水箱外部，导液管出口高于导液管入口。

在本实用新型中，凝析油三相分离器实际上是分为前后两段工作区，前端为涤气区。气体进入分离器后通过固定于液下的穿孔布气管进入液体内，由于气体比重轻，在液体内不断上升，在上升过程中与水分子不断碰撞接触、吸附、粘附等洗涤通过；在将要达到水面时，与固定于液面下的气液混合器混合，使气体进一步得到洗涤。

气体离开水面后会带起部分液滴，以及没被截留住的过饱和水及烃类分子，这些杂质在分离器后段上部经过重力沉降，以及后续的一级板式捕雾器和二级丝网捕雾器的吸附、粘附将得到进一步分离，最终得到满足下游要求的洁净气体。

被截留于涤气区的液体(连带固体杂质)通过导液管进入分离器后段下部进入油水分离，在油水分离区前部经过气浮装置增强油水分离效果，优其是微小油珠粘附于亲油性的天然气气泡上尽快上升至水面油层。

附图说明：下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图中，1、罐体；2、水箱；3、导液管；4、进气管道；5、气浮机构；6、气液混合装置；7、一级板式捕雾器；8、二级丝网捕雾器；9、旁路管道；10、布气孔；11、气体出口；12、超流堰板；13、凝析油出口；14、水出口。

实施方案：如图所示，凝析油三相分离器它包括罐体1、置于罐体1内的一级板式捕雾器7和二级丝网捕雾器8，在一级板式捕雾器7和二级丝网捕雾器8前端固定有洗涤装置和气浮装置。洗涤装置是由固定在罐体1内的水箱2，连接与罐体1外部与水箱2之间的进气管道4，在罐体1内的进气管道4有布气孔10，在水箱2上部固定有气液混合装置6构成。气浮装置是由旁路固定在进气管道4上的旁路管道9和管道出口的气浮机构5组成。旁路管道9入口与罐体1外的进气管道连接。水箱2上固定有导液管3，导液管3一端固定在水箱2的底部，另一端固定与水箱2的外部，导液管3出口高于导液管入口。水箱2的高度高于导液管3出口的高度。

气体通过进气管道4进入罐体1后，通过固定于液下的进气管道布气孔进入液体内，气体比重轻，在液体内不断上升，在上升过程中与水分子不断碰撞接触、吸附、粘附等洗涤通过；在将要达到水面时，与固定于液面下的气液混合装置混合，使气体进一步得到洗涤。气体离开水面后附带部分液滴以及没被截留住的过饱和水和烃类分子，这些杂质在罐体1后段上部经过重力沉降，以及后续的一级板式捕雾器7和二级丝网捕雾器8的吸附、粘附将得到进一步分离，最终得到满足下游要求的洁净气体。

被截留于涤气区的液体(连带固体杂质)通过导液管3进入罐体1后段下部进入油水分离区，在油水分离区前部经过气浮装置增强油水分离效果，优其是微小油珠粘附于亲油性的天然气气泡上尽快上升至水面油层；在后段进入一级板式捕雾器7和二级丝网捕雾器8的吸附、粘附。通过本实用新型处理后的天然气分为气层、油层、水层，油与水通过超流堰板12分离后，水通过水出口14、油通过油出口13、气通过气出口11排出。