[实用新型]多联复卷分切机的微控装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷配套设备，特别是一种卷状多联自控套正的高精度复卷分切机的微控装置。

目前，随着电脑在管理、打印上应用普及，卷式多联印刷品(如发票、单据等)需求量急剧增加。卷式多联印刷品是单联印刷后，经过复卷、分切而成，其套正精度有严格的要求，比如卷式多联发票，国家标准规定其套正精度误差要小于1mm，超标的产品是不合格品，所以生产复卷、分切的机械设备要求很高。现有的复卷分切机主要通过放卷、卷取两点控制单联输送的线速度，从而控制与其它联之间的套正精度，其结构比较简单，但是由于放卷过程纸卷直径不断变化，产生出随时变化的惯量力矩，影响了控制的精确度，单靠放卷、卷取两点控制难以达到纸张复卷后各联间的恒力矩和套正精度要求，生产控制难度大，产品的合格率低，增加了企业生产成本，直接影响企业的生产发展。

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点而提供一种改进的多联复卷分切机的微控装置，利用多点控制，提高套正精度，使产品达到标准要求。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现：本分切机有放卷滚筒、导向滚筒、分切辊、检测头、卷取动力辊、数字控制电路，放卷滚筒、分切辊、卷取动力辊分别由驱动电机带动，在放卷滚筒到卷取动力辊之间至少设有一个微控滚筒，微控滚筒有机地联接数控电机，由数控电机控制转动，卷纸至少经放卷滚筒、微控滚筒、卷取动力辊三个控制点，其线速度和转矩至少由这三点控制，各点各自独立调整并形成整体要求的数控系统控制。运行过程中，卷纸装在放卷滚筒上，由导向滚筒牵引，绕经微控滚筒后送分切辊进行分切，再经卷取动力辊后复卷成品，在靠近卷取动力辊位置设有检测头，对正卷纸印刷面，检测头连接数字控制电路，配合全数字化光纤接口交流伺服驱动系统，及数字化交流伺服电机控制，控制放卷滚筒电机、微控滚筒电机、卷取动力辊电机三点之间转动速度，从而达到卷取位置可控转矩的要求而准确套准。

本实用新型的具体结构和实施例由以下附图给出：

图1是多联复卷分切机的微控装置的结构图。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详述：参照图1，是双联复卷分切机的微控装置，放卷滚筒[1]和放卷滚筒[6]分别装有印刷好的卷纸[7]、[5]，上分切辊[10]和下分切辊[9]配合，卷取动力辊[11]、[13]配合复卷成品，在放卷滚筒[1]与上、下分切辊[10]、[9]之间，设有微控滚筒[3]，在放卷滚筒[6]与上、下分切辊[10]、[9]之间，设有微控距滚筒[4]，在上、下分切辊[10]、[9]与卷取动力辊[11]、[13]之间分别设有检测头[14]、[15]，导向滚筒[8]用作牵引输送纸张。

上述放卷滚筒[1]、[6]、微控滚筒[3]、[4]、卷取动力辊[11]、[13]联接数控电机，数控电机连接数字控制电路，采用数字化系统控制，检测头[14]、[15]连接数字控制电路，检测信号送数控系统处理。

上述各组件都安装在机体[2]上。

采用上述措施后，放卷滚筒[1]中的卷纸[7]由导向滚筒[8]牵引绕经微控滚筒[3]表面后，进入上、下分切辊[10]、[9]之间进行分切，放卷滚筒[6]中的卷纸[5]绕经微控滚筒[4]表面后，进入上、下分切辊[10]、[9]进行分切，分切后的双联卷纸分别经检测头[14]、[15]检测，检测信号送数控系统，由数控系统控制放卷滚筒、微控滚筒、分切辊、卷取动力辊的电机转速，调整卷纸输送的线速度和转矩，使上下联达到套正标准要求，卷纸分别经卷取动力辊[11]、[13]复卷成品[12]。整个过程中，纸头接合、上下联套准至复卷成品，全部实现数字化自动控制。

本实用新型结构简单，设计合理，采用放卷滚筒、微控滚筒、卷取动力辊三点控制卷纸的线速度和转矩，全部实现数字化自动控制，瞬时加速、快速减速、点动性能良好，保持各联卷纸输送平稳，不受放卷滚筒中卷纸直径变化而引起的转矩变化影响，各联之间套正准确，保证产品符合标准要求，合格率高。