[实用新型]一种真空胶袋封口机

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种真空胶袋封口机，它主要应用存储食品或其它需要真空状态的领域。

2、背景技术：

目前，市场上的真空胶袋封口机主要有两种，1)一种是工业用的真空封口机，它是一种箱式机，此封口机有两个真空箱，抽空设备把真空箱抽空，使固定在封口装置内的待封口胶袋的周围形成真空状态，但这种设备造价非常高，体积大，抽空过程缓慢，导致生产效率较低；2)家庭小型机，即抽气管型，真空胶袋套在抽气管上，夹紧固定好胶袋后，抽气管把真空胶袋里面的空气抽走，之后封口装置压下并同时使抽气管弹出，封口后完成包装过程，这种封口机的主要缺点是在抽气管弹出后会漏气，抽空和热封工序含接时会混入小量空气，它的具体结构如图1所示，包括机体A、活动压板B、发热片C和密封胶D，在活动压板B后方的机体A和密封胶D相互配合形成真空室E，在真空室E里面还安装有抽气管F。

3、实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种真空胶袋封口机，它通过压纹板代替原来的抽气管，利用压纹板直接在真空胶袋内表面上制造抽气槽，达到较好的抽空效果，使各个部分工序更好地结合起来，提高了生产的效率。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：它包括机械部分和电气部分，机械部分包括机体、活动压板、发热片和密封胶，在活动压板后方的机体和密封胶相互配合形成真空室，在真空室里面还安装有压纹板，压纹板底面设置有按一定形状布置的凸条，压纹板与电气部分电气连接。

上述所述的压纹板的顶面可以设置有按一定形状布置的凸条。

上述所述压纹板上的按一定形状布置的凸条可以是多条，这些凸条可以是平行排列，也可以交叉网状排列。

上述所述的压纹板上相邻凸条之间的凹陷处开有吸气孔。

本实用新型用与现有技术相比具有如下优点：它通过压纹板代替原来的抽气管，利用压纹板直接在真空胶袋内表面上制造抽气槽，使各个部分工序更好地结合起来，达到较好的抽空效果，并且整个产品体积较小，造价较低，提高了生产的效率。

4、附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是传统真空胶袋封口机结构示意图；

图2是本实用新型的在真空胶袋上制造抽气槽时的状态图；

图3是本实用新型在抽气、热封工序时的状态图；

图4是图2拆除真空胶袋后的右视图；

图5是本实用新型压纹板的仰视图

图6是本实用新型压纹板的主视图；

图7是本实用新型在压纹板的俯视图；

图8是真空胶袋经过本实用新型压纹板处理后的一种结构示意图；

图9是真空胶袋经过本实用新型压纹板处理后的一种结构平面图；

图10是本实用新型压纹板的增加气孔后的结构图。

5、具体实施方式：

如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括机械部分和电气部分，机械部分包括机体(1)、活动压板(2)、发热片(3)和密封胶(4)，在活动压板(2)后方的机体(1)和密封胶(4)相互配合形成真空室(5)，在真空室(5)里面还安装有压纹板(6)，压纹板(6)底面设置有按一定形状布置的凸条(7)，压纹板(6)与电气部分电气连接。压纹板(6)的顶面可以设置有按一定形状布置的凸条(8)。压纹板(6)上的按一定形状布置的凸条(7)可以是多条，这些凸条(7)可以是平行排列，也可以交叉网状排列。凸条(7)主要作用是在真空胶袋(9)内表面上靠近袋口(11)的附近形成抽气槽(10)，不同的排列凸条(7)使抽气槽(10)形成不同的布局，如图8、图9所示。

本实用新型的工作过程是，将真空胶袋(9)套在压纹板(6)上，将真空胶袋(9)夹紧，压纹板(6)通电加热，在真空胶袋(9)底层或者面层的内侧表面上制造出条抽气槽(10)，如图8、图9所示，抽气槽(10)从袋口(11)伸入到整个胶袋的里面，然后压纹板(6)自动退出，活动压板(2)把真空胶袋(9)的袋口(11)压紧，使真空室(5)与外界空气隔绝，通过真空胶袋(9)底层或者面层的内侧表面上制造出条抽气槽(10)与真空室(5)连通，因此在抽气时，真空胶袋(9)里面的空气通过抽气槽(10)抽走，最后通过发热片(3)封口后在真空胶袋(9)里面形成理想的真空状态。

如图10所示，压纹板(6)上相邻凸条(7)之间的凹陷处开有气孔(11)，气孔(11)与压纹板(6)中间的出气槽(12)连接。这些气孔(11)的作用是使真空胶袋(9)套在压纹板(6)上时容易吸附在压纹板(6)。