[实用新型]组合式环保节能锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到锅炉，特别是一种组合式环保节能锅炉。

背景技术：

通常使用的传统锅炉，基本上是立式或卧式锅炉。其内部结构一般立式锅炉的炉膛内装燃料燃烧，通过在炉胆上焊上水管或火管吸热，把水加热沸腾，产生蒸气，来完成作业须要。这样的立式锅炉热效率低，耗能大，烟尘大污染环境，易结水垢，因此国家对这种锅炉，逐步进行陶态。卧式锅炉一般为较大型的，其内部结构也是通过炉膛内加燃料燃烧，周边焊接很多水管与气泡连通，吸收热量，把水加热沸腾，产生蒸气，来完成作业须要，其虽然有一定优点，但仍然是耗能大，热效率低，烟尘大、污染环境，易结水垢，维修困难等缺陷。

发明内容：

本实用新型技术解决方案目的是解决立式或卧式锅炉的不足之处，用全新的结构方法由多个单体炉胆组合成一种新型环保节能锅炉。其结构包括由炉体、炉门、风机、缓冲室、底座，水封式沉灰池，池体、排污管阀、排烟管。炉体内腔的炉膛即燃烧室周边装有一个以上的单体炉胆，单体炉胆的内腔里有一条以上的火管、火管上端口与炉体的炉膛相通，火管上端有直管和弯头管，单体炉胆内腔装有水，火管浸在单体炉胆水里、火管下端口穿出单体炉胆封盖与缓冲室连通，火管的上端口如果是直管口的通出单体炉胆顶盖出口与炉体的炉膛即燃烧室连通，火管是弯头的管口从单体炉胆侧边通出至炉体的炉膛即燃烧室相通。炉膛里装有自动加煤推进器和燃料蒸溜管。炉体是圆形的、也可椭圆形、方形、矩形、棱形、多边形等，火管是圆形的、也可方形、矩形、棱形、椭圆形、多边形。单体炉胆的外壁上装有一个以上的振灰振垢钉，振钉与每条火管接触。振灰振垢钉的作用是通过打击钉头，把火管内的烟雾振动脱落，把火管外壁水垢振动脱落，解决了对锅炉清理烟雾水垢的困难。炉体还安装有燃料蒸溜管和自动加煤推进器。自动加煤推进器装在蒸溜管里，自动加煤推进器上方有空隙用于引出挥发出来的煤气。蒸溜管还与煤气出口管相通，煤气出口管通出经风机管道风道通至炉排，并吹到燃料中预热加热燃料燃烧。单体炉胆之间的水连通装有联通管连通。炉体上方装有储蒸汽汽泡，汽泡外接通需蒸汽的管道，汽泡底下装有下降管与单体炉胆的内腔接通从侧边接入，汽泡下侧边装有上升管与单体炉胆顶盖孔口接通至炉胆的内腔。炉体底下还装有手烧炉门和吹风机，炉体底下是缓冲室，排烟管和单体炉胆火管相通，并通过缓冲室相通，单体炉胆的火管底口通过缓冲室经沉灰池过滤除尘脱硫，废烟气从排烟管经引风机引出外空间。

本实用新型的优点是炉体内装有多个单体炉胆，单体炉胆内装有多条火管，由若干个单体炉胆留有一定距离组合成炉膛即燃烧室，组成的炉膛内还装有自动加煤推进器和蒸溜管预热产生水煤气，单体炉胆还接通到储汽泡引接出蒸汽待使用。具有受热面大，燃烧充分，热效率高，时间快速、节能、锅炉用量增大，消烟除尘脱硫，完全符合国家环保标准要求，同时节约钢材、减少锅炉体积，运输、安装方便等很多优点，是生活生产用蒸汽的理想锅炉。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构装配图剖视图。

图2为本实用新型的整体结构装配图按图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型的整体结构装配俯视图。

图4为本实用新型的单体炉胆部件剖视图。

图5为本实用新型的单体炉胆部件按图4中B-B剖视图。

图6为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件剖视图。

图7为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件按图6中D-D剖视图。

图8为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件按图6中C向视图。

图9为本实用新型的整体结构装配图剖视示意图。

图1～图9中，压力表(1)、安全阀(2)、汽泡(3)、温度表(4)、水位计(5)、上升管(6)、下降管(7)、保温层(8)、振灰振垢钉(9)、火管(10)、加煤口(11)、自动加煤推进器(12)、燃料蒸溜管(13)、煤气出口管(14)、手烧炉门(15)、鼓风机(16)、出灰门(17)水封式沉灰池(18)、缓冲室(19)、炉排(20)、炉膛(21)、单体炉胆(22)、排烟管(23)、引风机(24)、热载体出口(25)、液体连通管(26)、排污阀(27)、液体(28)、炉壳体(29)、底座(30)、池体(31)、蒸溜管封口(32)、出煤口(33)、蒸溜气通道(34)、助燃风管(35)、单向阀(36)、燃气出口开关(37)、集灰室(38)。

具体实施方式：