[实用新型]具有牌坊式立柱的重型折弯压力机的主机结构

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及机械类，属于锻压机械的一种具有牌坊式立柱的重型折弯压力机的主机结构。

(二)背景技术：目前世界上绝大部分重型压力机的常规结构形式，是采用四拉杆的结构形式，四根粗大的拉杆将上横梁和工作台组合起来，德国梅尔公司的5200T折弯压力机就是实例，这种结构具有立柱刚度大、抗偏载能力强、工艺范围宽的特点，适合于各种压力加工，但这种结构制造成本较高，装配占用空间大，调整复杂。由于折弯机主要用于成形折弯，其负载对称，偏载极小，滑块运动是采用以工作台为检测基准的电液伺服同步系统来控制，能有效补偿立柱的弹性变形。

(三)发明内容：本实用新型的目的是根据折弯机的特点，提供一种具有牌坊式立柱的重折弯压力机的主机结构，与现有的重型折弯压力机的四拉杆结构相比，它具有制造成本低、装配占用空间小、调整简便等有益效果。

本实用新型的技术方案是：具有牌坊式立柱的重型折弯压力机的主机结构，它由立柱、上横梁、油缸、滑块、导轨和工作台构成，其特征在于：立柱为一牌坊式的框架，上横梁和工作台的两端直接嵌套固定在立柱的内框中，滑块位于上横梁与工作台之间，导轨固定在立柱内侧，设置有四个油缸。

本实用新型针对折弯机的工艺特点和性能要求，采用牌坊式立柱取代传统的四拉杆结构，其有益效果是：制造成本低、装配占用空间小，调整简便。

(四)附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-立柱，2-上横梁，3-油缸，4-滑块，5-导轨，6-工作台。

(五)具体实施方式：以黄石产的PPEB 5200/125型电液伺服数控折弯成型机为例，参看图1，各部件均系钢材经机械加工制成，立柱1为长×宽×厚为13790×4000×800mm的一块Q235-A钢的厚钢板加工制成，在本例中，立柱为整体框架，也可作成为组合式框架的立柱；每个油缸3作用力最大为1300T，采用四缸同步技术，本机公称压力达52000KN，可折板料最大宽度为12300mm，油缸均支撑在上横梁2和滑块4之间，当油缸动作时就推滑块向下接近工作台6，上、下模靠拢，完成板料成型加工。