[实用新型]具有卡扣装置的电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型公开一种电连接器，尤其是指一种通过卡扣装置和对应电子元件相锁扣的电连接器。

【背景技术】

一对电连接器，如公、母连接器或插头、插座连接器一般通过卡扣装置实现稳固配合。现有的一种卡扣装置是闩臂型卡扣，该闩臂型卡扣采用U型线材制成，其具有一对间隔的腿部并约呈180℃的环状，且该腿部上端与弯折部相连，下端则轴向安装于电连接器绝缘本体的本体部上。

然而，这种闩臂型卡扣的腿部下端相对插入绝缘本体的两侧并固持在绝缘本体的底端处，绝缘本体底端与相应闩臂型卡扣下端相配合的结构较为复杂。另外，由于电连接器的组装过程中其绝缘本体上没有相应的限位机构，这种闩臂型卡扣容易受外力作用而破坏或者从绝缘本体上脱离。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其具有结构简化的卡扣以与相应电子元件配合，且该卡扣可避免发生无意受损及脱离现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：电连接器主要包括绝缘本体、若干个导电端子及一对可与对接电子元件相配合的卡扣。其中绝缘本体包括本体部、一对横向方向上相分离的侧壁及一对纵长方向上间隔的末端。卡扣包括与对接电子元件相配合的卡持部、结合部及连接上述卡持部与结合部的连接部，其中结合部轴向安装在绝缘本体的本体部上，其与本体部配合且在绝缘本体的限定下可使电连接器分别处于开启或结合状态。

与现有技术相比，本实用新型电连接器的绝缘本体上与卡扣相配合的结构简单，同时在绝缘本体上设置限位机构，可有效防止卡扣损坏或自绝缘本体上脱离的现象。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是如图1所示电连接器倒置后的立体组合图。

图3是如图1所示电连接器倒置后其绝缘本体及卡扣的分解图。

图4是如图1所示电连接器的俯视图。

图5是沿图4所示电连接器A-A线的剖视图。

图6是沿图4所示电连接器B-B线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型电连接器10主要包括绝缘本体12、若干个导电端子27及一对卡扣14。

请配合参阅图2、图3及图6所示，绝缘本体12通常是由塑料或类似绝缘材料注塑成型的结构，其呈纵长形并具有纵向相对分离的末端12a及横向间隔的侧壁12b。另外，绝缘本体12还包括本体部16及直立的结合部18，其中结合部18呈“D”型构形并于其上设有一“D”型收容空间20，该收容空间20用来收容对接电连接器上呈相同构形的插头部分。在收容空间20内凸设一舌板30。当电连接器10安装在相应电路板(未图示)上时，本体部16抵靠在电路板的上表面，自绝缘本体12凸伸出的若干个柱体部24插入电路板上相应的孔中。在上述每一末端12a的垂直方向上开设有一贯通的狭槽12c，本体部16上设有一横向延伸的凹槽164，该凹槽164凹设在本体部16的底端面及对应末端12a的下缘处，相应地，在绝缘本体12的底面上向下凸设一呈“L”型的凸伸部161，该凸伸部161朝向每一凹槽164下缘的方向延伸，每一末端12a的底端向外凸设有一对相对的舌片162，而每一末端12a的上端处向外凸设有一对倒钩163。

请参阅图4及图5，导电端子27在绝缘本体12的纵向上排成两排，每一导电端子27包括分布在绝缘本体12的舌板30两侧的对接部28及排列在绝缘本体12底端的焊接部32，对接部28可与相应对接电连接器电性连接，焊接部32则可通过表面粘着技术(SMT)焊接在电路板表面的相应电路中。

请参阅图1、2、3及图6所示，卡扣14是采用金属薄板压制而成，其包括向内弯折的卡持部142、中空结构的结合部144及位于卡持部142与结合部144间的连接部140。其中卡持部142可与相应对接电子元件(未图示)相结合，连接部140呈不规则的四边形且其上端的宽度小于下端的宽度，连接部140的这种形状可加固卡扣14。卡持部142自连接部140的上端弯折延伸，但在弯折前其呈矩形。结合部144包括一对自连接部140下端相对两侧处向下延伸且彼此分离的侧臂141及连接上述两侧臂的枢轴146，其中侧臂141呈“Z”型，在侧臂141与枢轴146间形成有一方形的开孔。

组装时，卡扣14的枢轴146收容于凹槽164中，在凸伸部161的控制下可向下转动或从绝缘本体12上取出。