[实用新型]直立式电路板输送及吹风装置

说明书

(1)技术领域

本实用新型有关一种直立式电路板输送及吹风装置。

(2)背景技术

传统的直立式电路板蚀刻机，包括有可供电路板产生蚀刻作用的蚀刻槽(如图6中所示)，于蚀刻槽内部以纵向设有通过滚轮轴杆60穿设固定的数个滚轮片62，于各滚轮片62的侧面适当处设有喷管(图中未示)，于各喷管上分别设有朝向电路板70侧面喷洒蚀刻液的喷头，使蚀刻液蚀刻电路板70后，可将电路板70上不需要存在的铜箔部份去除，以形成电路板上的线路，但是，上述的构造于实际使用时却具有以下的缺点，有待改善：

1.电路板70于输送时，其侧面受到相对的滚轮片62输送，于电路板70底部是受到一输送轮80前行输送，由于输送轮80的顶面是呈凵形，且其宽度大于电路板70宽度，由于电路板70具有双层与多层的差别，故以输送轮80的输送作用仍使令宽、窄不一的电路板70于前行输送的过程中发生倾斜、偏移问题，从二产生输送电路板70时不够顺畅的问题。

2.当喷头对电路板70侧面进行喷雾状喷洒蚀刻以液进行蚀刻作用时，因蚀刻液与电路板70上的铜箔接触后，部份的蚀刻液仍然会附着于电路板70两侧处，蚀刻液会随着电路板70前行输送，当电路板70前行输送至蚀刻液槽的出口处，因部份的蚀刻液仍会附着于电路板70的两侧面处，部份的蚀刻液会随着电路板70输送至下个具有不同液体的槽中，会造成二个不同槽中不同的液体发生相互混合的问题。

(3)实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种直立式电路板输送及吹风装置，而不需要时常调整具有不同厚度的电路板的位置，并且不会发生附着于电路板两侧的蚀刻液随电路板输送至下个具有不同液体的槽中而使二个不同槽中的液体发生混合的情况。

本实用新型的直立式电路板输送及吹风装置，它包括：于电路板蚀刻机的第一槽其内底部设有数个输送轮，于第一槽中设有数组可相对转动的滚轮片；其特点是：于各输送轮上形成有供放置电路板输送的V形槽；于第一槽上设有出口，该出口处相对于第一槽壁面的两侧分别设有吹风装置，各吹风装置分别包括有一输气管，于输气管端部设有风刀，于风刀内侧相对于出口处设有数个吹气孔，吹气孔可对电路板的两侧进行吹气。

由于在蚀刻槽内部设有具V形槽的输送轮，该V形槽可供具有不同厚度的电路板置放与输送，而使电路板可确实达到置中，因此具有不需要时常调整其位置的优点。

为进一步说明本实用新型的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

(4)附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的局部立体外观图。

图4是本实用新型的局部正视图。

图5是本实用新型的局部侧视图。

图6是习用结构的正视结合剖视图。

(5)具体实施方式

请参阅图1至3所示，本实用新型的直立式电路板输送及吹风装置，它包括：

于电路板蚀刻机的第一槽10蚀刻液槽内部盛有蚀刻液，于第一槽10蚀刻槽内底部设有数个输送轮12，于各输送轮12上形成有V形槽14，该V形槽14的作用是供放置与支撑电路板用，于第一槽10内部设有数组可被相对驱动的滚轮片18，各滚轮片18的作用是供支撑于电路板的两侧面；

于第一槽10上设有一纵向的出口16，于该出口16处相对于第一槽10壁面的两侧分别设有吹风装置20，各吹风装置20分别包括有内部可供空气输送的输气管22，于各输气管22端部以纵向设置有风刀24，该风刀24是以二片呈匚形相对的片体锁固而成，于风刀24内侧面相对于出口16处设有数个吹气孔26，各吹气孔26的作用是供对电路板的侧面吹气用。

采用上述结构组合后使用时(如图4、5中所示)，本实用新型主要的特点在于：因输送轮12上设有V形槽14，该V形槽14的作用在于：可供双层或多层板的电路板30放置于V形槽14上，亦即可通过V形槽14的作用对于厚度不同的电路板30皆可予以适用，同时可以使纵向设置的电路板30达到可以置中的特殊功效，具有不需要时常调整其位置的优点，故可具有操作、使用上的方便性，而电路板30的两侧是可被数组相对的滚轮片18前行输送。