[实用新型]剪板折弯两用机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属板类加工机床，特别是一种剪板折弯两用机床。

背景技术：

目前用于剪板、折弯加工的设备有专用剪板机和专用折弯机，能单一完成剪板、折弯功能，如需对板材既剪切又折弯，则需两台设备共同完成，设备投资大、利用率低。还有一种剪板折弯两用机，它采用一个床身、两套系统，每套系统单独完成剪板或折弯功能，并且每套系统分别布置于床身两个不同高度的平台，下面剪板，上面折弯，两套系统互不支持，操作非常不便，且由于受高度的限制，不适合中厚度板材的加工。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种既能剪板又能折弯一机两用、操作方便、性能价格比优越的金属板类加工机床。

实现上述发明目的的技术方案是：该机由床身、工作台、剪切油缸、折弯油缸等部件组成，剪切油缸和折弯油缸并排装于床身的上部，其下方固定有与之对应的成一体结构的一对滑轨，两滑轨内分别装有与剪切油缸活塞杆固定的剪切滑块和与折弯油缸活塞杆固定的折弯滑块，剪切滑块上装有剪切刀，折弯滑块上装有可换折弯头，工作台设置有装刀架，该装刀架上分别装有与剪切滑块和折弯滑块对应的另一片剪切刀和折弯模具。

依照该技术方案实现的剪板折弯两用机床，由于使用一套液压系统、两组油缸，且共用一个操作平台，所以结构简单、操作方便，在剪板时，折弯滑块配合实现压板动作，省去了传统剪板机或剪板折弯两用机的压板机构。本机适宜批量加工作业，最大限度提高机床利用率，降低设备购置成本。

附图说明：

图1为本实用新型折弯操作时的结构示意图。

图2为本实用新型剪切操作时的结构示意图。

具体实施方案：

下面结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。该实施例由床身1、工作台2、装刀架3、折弯模具4、折弯头5、折弯滑块6、折弯油缸7、剪切油缸8、剪切滑块9、滑轨10、剪切刀11、压板头12组成。剪切油缸8和折弯油缸7并排装于床身1的上部，其下方固定有与之对应的成一体结构的一对滑轨10，两滑轨10内分别装有与剪切油缸8活塞杆固定的剪切滑块9和与折弯油缸7活塞杆固定的折弯滑块6，剪切滑块9上装有剪切刀11，折弯滑块6上装有可换折弯头，该可换折弯头由呈钉子状的折弯头5和呈工字状的压板头12构成。工作台2设置有装刀架3，该装刀架3上分别装有与剪切滑块9和折弯滑块6对应的另一片剪切刀11和折弯模具4。

本实用新型的工作原理是：该机整体采用焊接结构，动力系统采用一个液压泵、两组油缸，通过各种控制阀分别控制两组油缸实现单独及互联动作。

如图1所示，放入钢板、覆盖在折弯模具4的∨型槽面上，开机，折弯滑块6下滑，折弯头5与该∨型槽面配合，弯曲钢板并保持短时压力，折弯头5上移至初始位置。以上动作完成一次折弯。

如图2所示，将折弯模具4取出翻转180°放入原槽内，使平面朝上，拆下折弯头5，换上压板头12，装上钢板，超过剪切刀11，开机，折弯滑块6下滑压实钢板，并保持压力，剪切滑块9快速下滑，切落钢板后恢复至初始状态，即完成一次剪板。