[实用新型]一种改进的加工空心砌块抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到空心砌块加工的一种空心成型设备，即建筑砌块成型设备，为一种改进的加工空心砌块的抽芯装置。该装置可用于一切空心砌块的生产，如石膏空心砌块，同时该装置除应用于单块砌块的加工外，也可应用于流水线生产中。

背景技术

砌块，如石膏砌块等，为块状的隔墙材料。由于实心砌块的自重大，其隔音、隔热效果较差且原料量大，现在普遍采用空心砌块代替实心砌块。在加工空心砌块时涉及到其抽芯工艺。现有的抽芯装置大都采用从上至下的插入芯管，通过芯管的运转来构成空心。目前，无论生产何种材料制成的空心砌块，都具有一浆体凝固的时间段，在浆体凝固过程中需不断地转动芯管以便形成孔洞平滑的空心并且便于芯管的拨出。如本人申请的一种工艺流程中生产石膏空心砌块的成型机具，参见图1，该成型机具中的抽芯装置包括有传动机构1｀、抽芯管座2｀、转动机构3｀及其抽芯管4｀。传动机构的功能主要是使抽芯管对正砌块成型用的模具并将抽芯管插入或拨出模具；这一功能是通过传动轴带动抽芯管座2｀上下运动从而驱使抽芯管3｀插入或拨出相应的砌块成型模具来实现的。转动机构4｀安在抽芯管座2｀中，抽芯管3｀由转动机构带动转动，以实现砌块芯孔成型的功能，该抽芯管以阵列方式布置。所述的抽芯管转动机构4｀包括有电机、减速箱和主动轮；该主动轮与每排抽芯管顶端相配合，当电机带动主动轮运转时，从而可带动所有抽芯管运转，完成砌块的芯孔成型工作。其砌块芯孔成型过程包括有插管、转动及抽管三个步骤。在插管过程中，必须保证抽芯管正好插在模具的正中，以保证所形成的砌块芯孔均匀，产品质量较佳；由于在实际操作过程中，受传动机构运行惯性及机械本身偏差的影响，插管不是十分准确，从而使所加工砌块的芯孔不均匀，如有些孔洞壁厚，进而影响产品的质量。在转动及抽管过程中，由于所生产的砌块高度较大，并且为了保证砌块的加工生产，在砌块模具上还必须有足够的空间，这样务必加长抽芯管的长度或使抽芯管运行的距离较长，这一客观情况的存在，在实际运行过程中一旦稍有误差将造成抽芯管定位不精确、带动抽芯管运转的转动机构中的各部件必将受到其定位不准确所带来的诸如扭力等的影响，造成机件寿命较短，甚至常发生机件故障，而耽误工期，影响生产。另外，由于在抽芯管由转动机构带动工作时，抽芯管座将不停地振动，从而使抽芯管晃动，对加工成型的砌块质量也不能保证，如空心孔洞不均匀或偏移中心，严重影响成型产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是对现有抽芯装置的改进，提供一种在砌块芯孔成型过程中插入砌块成型模具中的抽芯管正好对正砌块需加工成型芯孔的设计位置、并且所插入的抽芯管在工作时能做到不晃动地平稳转动、使所加工的砌块芯孔与设计要求完全一致的加工空心砌块抽芯装置。

本实用新型的加工空心砌块抽芯装置，包括有传动机构、抽芯管座、安在抽芯管座中的转动机构、抽芯管及机架；所述的传动机构通过其传动轴与抽芯管座相连；所述的转动机构安在抽芯管座中，具有由系统控制的电机、与电机输出轴配合的齿轮总成；所述的抽芯管上部安在抽芯管座上并且其上端与转动机构相配合；上述的机架由导柱构成，其导柱至少两根，对称布置；上述的传动机构安装在机架顶部；抽芯管座可滑动地套装在导柱上；所述的抽芯管由与转动机构相配合的上半管、下半管及联轴器构成；每一根抽芯管的下半管穿过并可转动地安装在定位盘上，该定位盘可滑动地套装在导柱上；抽芯管的上半管下端与联轴器上部相连，其下半管的上端与联轴器下部相连，三者位于同一直线上。通过上述连接结构可大大地缓减因转动机构工作时所带来的抽芯管的晃动，从而减少砌块芯孔成型时所带来的偏差，保证了产品的质量；并且通过联轴器连接，可大大地降低抽芯管工作时的扭力，延长了机件的使用寿命。

附图说明

图1为现有抽芯装置的结构示意简图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中联轴器的一种正视图；

图4为图3的A——A剖视结构图。

实施方式