[实用新型]一种多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置

说明书

                         技术领域

本实用新型涉及传动部件加工装置，具体涉及一种多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置。

                          技术背景

普通圆柱蜗杆的齿形多用成形线为直线的刀具加工而成。由于刀具安装的方位不同，生成的螺旋面在不同截面中齿廓曲线形状也不同。用不同类型的蜗杆与相应的蜗轮就组成了不同类型的圆柱蜗杆传动。理论上切削蜗轮的滚刀的参数和形状必须和工作蜗杆完全一致，能否有条件复制出和蜗杆形状一致的蜗轮滚刀是保证啮合质量的关键。在加工中，对多头圆弧、圆锥蜗轮副有一定难度。无论是在专用机床或其它机床上用传统的展成法加工，都存在人工与机械分头误差的积累问题，头数越多，误差越大。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工精度高，加工速度快的多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置。

                     发明创造的内容

一种多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置，包括装在机床夹头上的链轮轴、装在链轮轴上的主动链轮、固定在机床床身上的支架、装在支架的张紧链轮、装在机床刀架上的箱体，其特征在于：输出轴垂直地安装在箱体内，其上端伸出箱体，输出轴的中部装有蜗轮，与蜗轮配合的蜗杆伸出箱体侧面的一端装有以花键配合的从动链轮，箱体可相对链轮轴作纵向移动；从动链轮处于主动链轮和张紧链轮之间，三者的中心构成三角形，从动链轮、主动链轮及张紧链轮通过链条连在一起，装在蜗杆上的从动链轮可相对链轮轴作横向移动。本装置可作为普通车床的专用工装，可以作为专用机床的关键部件。用本装置加工蜗轮时，将蜗轮坯件装在输出轴伸出箱体的一端，装有定型刀刃的刀具装夹在链轮轴和机床尾座之间，调节下溜板作纵向移动，使蜗轮坯件与刀具对中，然后，启动装在机床夹头上的链轮轴，带动主动链轮和刀具旋转，与此同时，主动链轮带动从动链轮旋转，从动链轮带动蜗杆、蜗轮及装在输出轴上的蜗轮坯件旋转，调节上溜板作横向进给运动，即可加工出蜗轮。用本装置加工蜗杆时，则将蜗杆坯件装夹在链轮轴和机床尾座之间，装在输出轴伸出箱体的一端，装有定型刀刃的刀盘装在输出轴伸出箱体的一端，调节下溜板作纵向移动，使蜗杆坯件与刀盘对中，然后，启动装在机床夹头上的链轮轴，带动主动链轮和蜗杆坯件旋转，与此同时，主动链轮带动从动链轮旋转，从动链轮带动蜗杆、蜗轮及装在输出轴上的刀盘旋转，调节上溜板作横向进给运动，即可加工出蜗杆。按照同样的方法，可以加工出螺旋伞齿轮。由于分度在刀杆或刀盘安装的定型刀确定，误差极小，产品精度高。

所述的一种多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置，其蜗轮和蜗杆组成的工作蜗轮副可以用伞齿轮替代。

所述的一种多头蜗轮副、螺旋伞齿轮加工装置，由主动链轮、从动链轮和张紧链轮组成的传动机构，可用齿轮传动机构或蜗轮、蜗杆传动机构替代。

                        附图说明

图1为本实用新型安装在车床上的示意图。

图2为加工蜗轮时的示意图。

图3为加工蜗杆时的示意图。

图4为本实用新型传动链轮布置示意图。

                   具体实施方式

参见附图，将主动链轮2装在链轮轴1上，链轮轴1装在机床夹头11上，支架3固定在机床床身12上，张紧链轮4装在支架3上，箱体5装在机床刀架13上，用链条10将主动链轮2、从动链轮9和张紧链轮4连在一起；加工蜗轮时，将蜗轮坯件14装在输出轴6伸出箱体5的一端，装有定型刀刃的刀具15装夹在链轮轴1和机床尾座16之间，调节下溜板17作纵向移动，使蜗轮坯件14与刀具15对中，然后，启动装在机床夹头11上的链轮轴1，带动主动链轮2和刀具15旋转，与此同时，主动链轮2带动从动链轮9旋转，从动链轮9带动蜗杆8、蜗轮7及装在输出轴6上的蜗轮坯件14旋转，调节上溜板18作横向进给运动，即可加工出蜗轮。加工蜗杆时，则将蜗杆坯件19装夹在链轮轴1和机床尾座16之间，装有定型刀刃的刀盘20装在输出轴6伸出箱体5的一端，调节下溜板17作纵向移动，使蜗杆坯件19与刀盘20对中，然后，启动装在机床夹头11上的链轮轴1，带动主动链轮2和蜗杆坯件19旋转，与此同时，主动链轮2带动从动链轮9旋转，从动链轮9带动蜗杆8、蜗轮7及装在输出轴6上的刀盘20旋转，调节上溜板18作横向进给运动，即可加工出蜗杆。