[其他]轻骨料多孔混凝土的制造工艺

说明书

轻骨料多孔混凝土的制造工艺。本发明涉及一种轻型混凝土制造工艺：其主要特征是利用天然沸石岩为载气体，把空气或者其他气体带进料浆中，使料浆体积膨胀，经凝结硬化后得到载体多孔混凝土。在载体多孔混凝土中加入轻骨料，制成轻骨料多孔混凝土。本发明利用气泡代替混凝土中的细骨料，粉煤灰胶结料作胶结料，人造、天然轻骨料或者工业废渣为骨料，因此，该轻型混凝土具有强度高，收缩小以及节约水泥等优点，有较高的经济效益。

本发明涉及一种轻型混凝土制造工艺。

目前国内大量使用的加气混凝土，是在水泥料浆中加入铝粉作为发气剂，制造设备复杂，要高压蒸养，铝粉造价贵以及来源困难。由于该混凝土的抗压强度只有25-30kg/cm²，只能作保温隔热使用。我国在1965年以来，先后从瑞典、波兰引进生产该轻型混凝土的专利。在国外，日本专利昭50-29491，昭55-35352，描述了利用大谷石（天然沸石岩的一种）为发气剂的多孔混凝土制造工艺，其特征是，将大谷石加热至550℃的高温下脱水，恒温3小时，全部用水泥作胶结料。该混凝土的抗压强度为49kg/cm²，容重790kg/m³，比强度62。用该工艺生产的多孔混凝土制品成型后，体积收缩严重，抗压强度较低，制造工艺复杂。

本发明的目的是提供一种轻骨料多孔混凝土的制造工艺，可以克服上述制造工艺的不足之处。其主要特征是：以天然沸石岩为载气体，把空气或者其他气体带进料浆中，使料浆体积膨胀，经凝结硬化后得到载体多孔混凝土。在载体多孔混凝土中加入轻骨料，制成轻骨料多孔混凝土。以气泡代替混凝土中的细骨料、粉煤灰胶结料作胶结料，人造轻骨料或者工业废渣为粗骨料。因此该轻骨料多孔混凝土具有强度高、收缩小以及节省水泥。

本发明介绍的轻型混凝土制造工艺，是多孔混凝土制造工艺、或者轻骨料多孔混凝土制造工艺。该工艺是以如下的方式完成的：先制作沸石岩载气体（7），将主要矿物组成为斜发沸石的沸石岩（含沸石不低于60%），破碎，磨细至颗粒在1.2mm以下，以300℃左右的温度烘干至恒重，然后放入干燥器冷却至室温，测出气体发生量，每10克沸石岩发气量应不低于6.5cc。粉煤灰胶结料（4）是由含炭量低于5%的煤灰（磨细，4900孔/cm²筛余小于15%）、石灰（含有效钙不小于60%）和石膏组成。其配合比按重量百分比为：粉煤灰65%，石灰30%，石膏5%。

本发明的具体工艺由图1、2给出。

图1是多孔轻混凝土的制造工艺，该工艺是以如下步骤完成的：先将按配合比设计要求的胶结料（5）和沸石岩载气体（7）放入料浆搅拌机（3），搅拌成混合料（8），搅拌时间为15秒，继之加入按配合比设计要求的水（9），搅拌成多孔混凝土（10），搅拌时间为15秒。将多孔混凝土（10）送到混凝土成型模具（11），用插入式振捣器（12）插捣，之后加带孔模具盖板（13），构成带模具的多孔混凝土（14）送到养护池（15），在不低于90℃的蒸气（16）养护恒温14小时，出池脱模成多孔混凝土制品（17）。

图2是轻骨料多孔混凝土的制造工艺，该工艺是以如下步骤完成的先测出轻骨料30分钟吸水率，计算出按配合设计要求的轻骨料（1）重量的30分钟吸水率作予湿水（2），然后把轻骨料（1）和水（2）送到强制式混凝土搅拌机（18），搅拌成混合料（4），搅拌时间为20秒，之后在混合料（4）加入胶结料（5）搅拌成混合料（6），搅拌时间为20秒，继之加入沸石粉载气体（7），搅拌成混合料（8），搅拌时间为15秒，最后加入按配合比设计要求的水（9），搅拌成轻骨料多孔混凝土（10），搅拌时间为15秒，将轻骨料多孔混凝土（10）送到混凝土成型模具（12），其成型工艺同多孔混凝土的成型工艺。

本发明与已有技术相比，具有抗压强度高，多孔混凝土强度为64kg/cm²。干容重为900kg/cm²，轻骨料多孔混凝土强度为75-100kg/cm²，干容重为1000-1200kg/m³，既可做保温构件又可做承重构件使用。

实施例及效果

材料：

辽宁省喀左县六官沸石岩、独石口Ⅱ层矿沸石岩，其化学成份与级配：