[其他]核工业用镍基钎焊料

说明书

本发明系核工业用镍基钎焊料。特别适用于钎焊核工业反应堆用不锈钢、耐蚀合金和高温合金等金属材料的薄壁构件。本发明是以镍为基的，含有Ｃｒ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｆｅ、Ｐ、Ｐｄ的合金。其熔化温度范围为１０４０～１０８０℃。且具有熔点低、强度高、熔蚀小以及抗腐蚀和抗中子辐照性能等优异的特点，是一种新颖的核工业用镍基钎焊料。

本发明系一种新颖的核工业用镍基钎焊料。特别适用于钎焊核工业反应堆用不锈钢、耐蚀合金和高温合金等金属材料的薄壁构件。

目前，国际上核工业反应堆有关构件通用的制造方法有两种：一种是熔化焊焊接方法;另一种是钎焊焊接的方法，从60年代以来，大、中型反应堆的格架制造大部分采用钎焊。而且所使用的钎焊料主要是BNi-7系列（即Ni-Cr-P系）焊料。象美国、英国和西德就一直使用这种钎焊料制造格架。表1列出有几个主要国家所采用的BNi_-7系列焊料成分和熔点、钎焊温度。

表1 一些国家所采用的BNi_-7系钎焊料成分及熔点

国家	Cr（%）	P（%）	Fe（%）	Ni（%）	C（%）	熔点℃	钎焊温度℃
英国	24.3	8.4	0.66	余为Ni
美国	13-15	9.7-10.5	/		＜0.1	888	927-1093
西德	13	10	/		＜0.1	890	1020-1050

BNi_-7系列钎焊料的特点是熔点较低。这利于改善钎焊工艺性能并可减少母材因受热而降低性能的影响。但其缺点是强度低（＜20Kg/mm²），塑性差（扭转试验的扭转角小于270℃），并对一些活性元素含量较高的高温合金，其钎焊工艺性能差，使得被焊接部件需要镀镍才能进行钎焊。造成工艺复杂。同时，由于含磷量高，钎焊料的熔蚀较大（＞20μm），有损于基体材料的强度，特别是对薄壁材料。