[其他]催化裂化碳氢化合物的预处理过程

权利要求书

1、液态烃燃料生产中用作进料的重烃原料的预处理方法，该方法包括下列步骤：

（a）将重烃原料送入管状的热预处理反应器中;

（b）通过预处理反应过程中在粒状固体上所生成的碳的燃烧使粒状固体加热到高达1275°K温度;

（c）以粒状固体和重烃进料的重量比为3至60的速率，将热的粒状固体送入管状的热预处理反应器中;

（d）使重烃原料在775°K至925°K的温度范围内汽化，其停留时间为0.05至0.50秒;

（e）将反应产物骤冷至730°K以下的温度。

2、根据权利要求1的方法，其中重烃是一种残油。

3、根据权利要求1的方法，其中反应条件为气化温度810-925°K，停留时间0.05-0.20秒，固体与进料的重量比是5至30，碳氢化合物进料是被预热到590°K至700°K。

4、根据权利要求1的方法，其中烃进料是阿拉伯石油常压蒸馏塔底油，反应条件为温度约870°K，停留时间约0.20秒，反应器压力约138千帕;固体与进料的重量比例大约是8。

5、根据权利要求1的方法，其中烃进料和热微粒状固体是通过反应器的加料器输送到管状裂解反应器中去的，加料器包括与管状裂解反应器和热固体容器内的固体连通的垂直通道、使垂直通道上的固体产生局部流化的装置和输送重烃到管状反应器的装置，它使重烃的注入方向与进入管状反应器的微粒状固体的途径成某一角度。

6、根据权利要求1的方法，其中微粒状固体和预处理产品气体在分离器内分开，微粒状固体和预处理过的产品气体经分离器入口进入分离器，并转向90°;预处理过的产品气体再转向90°，这样其方向就与原来入口方向成了180°，即刚好相反，微粒状固体继续以与分离器入口成90°角的方向移动，然后其路径变成向下。

7、根据权利要求1的方法，其中微粒状固体和预处理过的产品气体在分离器中分开，此分离器为一箱室，可迅速把大约80%的微粒状固体，从流入的混合相流体中除去，此箱室有大致垂直的旁壁，可形成高度为H和阔度为W的约略长方形截面的流径，此箱室还有一内径为Di的混合相入口、一个气体出口和一个固体出口，此入口是在箱室的一端，与流径成90°角，又流径的高度H至小是等于Di或是4英寸（取数值较大者），阔度W不小于0.75Di，但不大于1.25Di，而固体出口是位于室的另一端，其方向排列可使固体利用其重量向下排出，气体出口和入口的中心线，距离不超过4Di，气体出口的方位是要使气体流动方向有180°的改变，使得总离心力能把输入流中所带的固体颗粒引入口对面的室壁上，并在那里维持基本上是静态的固体床，床的表面呈90°圆弧的曲线构型，使固体能流向固体出口。

8、液态烃燃料生产中用作进料的重烃原料的预处理方法，该方法包括以下步骤：

（a）把重烃原料输送到一个管状的热预处理反应器;

（b）通过预处理反应过程中在粒状固体上所形成的碳的燃烧，使粒状固体加热到高达1275°K的温度;

（c）把热微粒状固体输送到管状的热预处理反应器;

（d）在温度为775°K至925°K、停留时间为0.05秒至0.50秒的条件下预处理重烃原料;

（e）将热预处理反应器分离出的经预处理过的气体立即输送到催化反应器中;

（f）催化裂解来自热预处理反应器的经预处理过的流出物。