[其他]内含防泡成分的泥炭碱剂在审
申请号: | 101985000000886 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85100886B | 公开(公告)日: | 1988-03-23 |
发明(设计)人: | 郑平;杨国仪;张东川 | 申请(专利权)人: | 中国科学院化学研究所 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 中国科学院化学科研所 | 代理人: | 黄永奎 |
地址: | 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内含 成分 泥炭 | ||
一种适用于中深井淡水泥浆的稀释剂,它是内含防泡成分的泥炭碱剂。在碱化泥炭时,可用部分碳酸钠代替氢氧化钠。防泡成分是一种双组分物料,由一份脂肪酸钠和一至二份油脂组成。它在稀释剂中含量应为6-8%。用此种内含防泡成分的泥炭碱剂配制*土泥浆时,可以避免产生稳定难消的泡末,并有良好的降粘、降切效果,且兼具降失水作用。有时为了调节10分钟静切力,还可以在配方中添加5-20%的硫酸亚铁。
本发明属于石油钻井泥浆稀释剂的一种,泥炭碱剂的改进。
油田钻井时,有时需要在水基泥浆中添加稀释剂,以降低粘度和切力。泥炭碱剂可作为钻井泥浆稀释剂(1),但是泥炭碱剂在配制泥浆时,会产生大量稳定的泡沫(2),给泥浆的使用带来困难。虽然在泡沫产生后,可以通过加入辛醇、烷基聚氧乙烯等消泡剂消除,但这些消泡剂的使用,使配制泥浆的操作复杂化,难为现场所接受。
针对泥炭碱剂上述缺点,本发明在泥炭碱剂中添加一种双组分的内含防泡成分。含有此种防泡成分的泥炭碱剂,在泥浆配制时不产生稳定泡沫,少数气泡,在搅拌停止后,迅速消失。
本发明所指的防泡成分,由两部分组成:一部分是脂肪酸钠盐,如肥皂粉或油酸钠;另一部分是高沸点油脂,如柴油、泵油或花生油。它们之间的重量比为1∶2至1∶1。添加量为泥炭碱剂的6-10%,一般在泥炭碱剂制造时加入,也可以在泥炭碱剂制成后加入,但必须混合均匀。由于含有此种防泡成分,使泥炭碱剂中造成泥浆泡沫的表面活性物质被抑制而不再集中到气-液界面,从而大大降低了泥浆泡沫的稳定性。
本发明采用粉碎的、不脱蜡的泥炭制造泥炭碱剂。泥炭的游离腐植酸含量应不低于35%(干基);水分含量应低于30%。碱化用的氢氧化钠,用量为干基泥炭的四分之一,可以粉末状加入,也可以配成浓溶液加入。当氢氧化钠以浓溶液形态加入时,应适当降低泥炭中的含水量,使泥炭中的水分和氢氧化钠溶液中的水分之和,不超过30%。为了使用含量40%的商品液碱,又不使水分总量超过30%,可用部分粉末状无水碳酸钠代替氢氧化钠,并不影响稀释效果。防泡成分可与氢氧化钠同时加入泥炭。碱化反应以半干状态在球磨机或绞笼式反应器中进行,反应温度保持85-95℃,反应时间为1小时。球磨混合和加热保温,也可以分成前后两阶段进行。有时,为了调节配成泥浆的10分钟静切力,还可以在碱化后均匀混入5-20%硫酸亚铁。
实施例1
称取含水8%的桦川泥炭粉11克,加50%的氢氧化钠溶液5克,放入体积约100毫升的球磨罐,加直径0.5-1.5厘米的玛瑙球30个,以每分钟110转的转速球磨1小时。将球磨罐移入90℃烘箱保温1小时。取出生成的泥碱剂,均匀混入1.2毫升防泡成分(泵油∶油酸=5∶3的混合物)。
实施例2
泥炭粉11克,加无水碳酸钠0.35克和40%液碱5.4克。反应条件与实施例1同。对生成的泥炭碱剂,加灯塔牌肥皂粉末0.4克泵油1毫升,混合均匀。
实施例3
泥炭碱剂制备与实施例2同,对生成物混加1.2毫升实施例1的防泡成分。
实施例4
与实施例3同,外加1.5克结晶硫酸亚铁的细粉。
泥浆性能测试如下:
基浆:安丘*土30克、无水碳酸钠1.5克、水500毫升,高速搅拌20分钟,放置过夜。
加稀释剂的泥浆:基浆200毫升加样品4克,高速搅拌5分钟,放置过夜。
测试结果见下表
本发明提出的内含防泡成分的泥浆碱剂,对*土泥浆有明显的降粘降切效果,还兼具降失水作用,适用于中深井淡水泥浆。
参考文献
1,ду6ровскнй,Н,В.,Строгонова,л,ф.,Торфяная промцшленность,42(1),28-32(1965).
2,Трудц калннннскогоТорфяного ннстнтута,1963(13),118-128。
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