[其他]纤维素酯薄膜剥离剂

说明书

成膜纤维素酯组合物含有至少一种溶剂和至少一种作为剥膜剂的磷酸酯，所述的磷酸酯所以是单或双₁₂－Ｃ₂₀烷基磷酸酯，其中未酯化的羟基呈游离酸形式。本发明也涉及生产纤维素酯薄膜的方法，包括在纤维素酯中加入至少一种溶剂和至少一种上述指定的磷酸酯，将所得的成膜纤维素酯组合物浇在光滑的表面上并将所述的纤维素酯组合物薄膜剥离下来。

本发明是关于加剥膜剂的成膜纤维素酯组合物，加入剥膜剂是为了将已经形成的纤维素酯薄膜容易地从浇膜表面剥离下来。

制造纤维素酯薄膜时，通常先在溶剂或溶剂的混合物中将纤维素酯溶解，接着将得到的纤维素酯成膜组合物用在光滑的表面，如环形不锈钢钢带或者镀镍面的不锈钢圆柱体或者是铬面的不锈钢圆柱体，然后从成膜组合物中蒸发掉部分的溶剂或溶剂的混合物以便形成能保持形状的薄膜，最后从浇膜表面将薄膜剥离。问题是在浇膜表面上用拉力剥离薄膜的部位，薄膜，尤其是薄膜的边缘可能被撕裂，从而引起大面积的损坏并使生产受到影响。可能发生的薄膜边缘的撕裂现象，在非均匀的乙酰化纤维素乙酸酯中出现的频率要比在均匀乙酰化形态中来得高。

浇膜的速度取决于薄膜能从浇膜表面剥离的速度，而剥离的速度本身又取决于薄膜具有足够的强度而毫无问题的从浇膜表面剥离的速度。如果在薄膜达到足够的强度之前就剥离，则可能发生层离而使得涂层在它的厚度方向有滑移的趋势，留下的部分粘附在浇膜表面上。

众所周知，在纤维素酯化合物中加入剥离剂可以缩短从实际浇上到涂层可毫无层离和无边缘撕裂地从浇膜表上剥离所经历的时间。剥膜剂的作用是降低薄膜从浇膜表面剥离所需的张力，和/或使薄膜加快达到有效的强度，从而能使剥离速度比没有用剥膜剂时更快。

但是，迄今所推出的用作剥膜剂的材料经常表现出其剥膜性能的改善和/或引起不良的影响的改善程度并不显著而限止了产品的用途。例如，在美国专利2，275，716中公开的磺基琥珀酸的二烷基酯可促进纤维素酯的降解;在美国专利3，258，833中公开的脂肪酸可影响应用和以后膜层的粘附;在美国专利3，793，043中公开的金属盐能使薄膜产生不希望有的颜色，这样的颜色会影响其在照相方面的使用。

为了解决这些问题国际公开82/00033 1982年1月7日公开的文件指示了使用成膜纤维素酯的组合物，其中包括作为剥膜剂的聚乙氧基磷酸酯，其中一个或二个未酯化羟基可以是以酸式或盐式存在。

另一方面，苏联专利933，675（1982年6月7日）指出了使用单或双C₇-C₁₂烷基磷酸酯的三乙醇胺盐作为剥膜剂。

虽然如此，但是实际情况仍需进一步改善纤维素酯从形成薄膜的浇膜表面的剥离性能，以便尽可能多地避免剥离过程中薄膜的撕裂。

所以本发明的目的是提供一种含剥膜剂的成膜纤维素酯组合物，此剥膜剂能产生比现有技术中的剥膜剂更为优越的剥膜效果。

本发明的另一个目的是提供制造纤维素酯薄膜的方法，该方法包括从浇膜表面上能容易而又完整地剥下已形成的纤维素酯薄膜。

本发明的其它目的可以从此公开中明显地看出来。

实现上述目的是通过在成膜纤维素酯组合中，使用至少一种溶剂和一种作为剥膜剂的磷酸酯，该磷酸酯是单或双C₁₂-C₂₀烷基磷酸酯，其中未酯化的羟基是以游离酸形式存在。

本发明因此提供了生产纤维素酯薄膜的方法，包括在纤维素酯中加入至少一种溶剂和至少一种作为剥膜剂的磷酸酯，将得到的成膜纤维酯组合物浇在光滑的浇膜表面上，至少蒸发挥部分溶剂，然后将上述形成薄膜的纤维素酯组物从浇膜表面剥离。

该磷酸酯是单或双C₁₂-C₂₀烷基磷酸酯，其中未酯化的羟基是以游离酸形式存在。

本发明提供的成膜纤维素酯组合物包含上述单或双C₁₂-C₂₀烷基磷酸酯。