[其他]低磷高铬不锈钢及超低磷高铬不锈钢的脱磷工艺

权利要求书

1、低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，应用还原法脱磷原理，钢液出炉后，置于钢包中，添加脱磷剂于钢液里，进行脱磷。本发明的特征是：对于高铬（〔Cr〕≥4.0%）或高锰（〔Mn〕≥2.0%）或高铬、锰、高氮含量（〔N〕≥0.1%）系列不锈钢，耐磨钢，超低温钢进行脱磷处理。所说的脱磷工艺是用喷射冶金的方法，在钢液出到钢包或钢包精炼炉中，在控制钢液温度、含氧量和在新造的盖渣保护下，加盖密封，並从钢液上方吹入惰性或还原性保护气体的条件下，以惰性气体（例如氩气）作为载体，将脱磷剂喷入钢液深处，进行脱磷。所说的脱磷剂是CaC₂+CaSi混合粉剂，或CaC₂，或CaSi单一粉剂，所说的钢包或钢包精炼炉应以镁砂或其他碱性耐火材料为内衬。

2、根据权利要求1的低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，其特征是所说的喷粉处理前钢液中氧含量控制在低于30～100PPm，钢液温度控制在1500～1560℃，喷粉时，脱磷剂的喷入速度控制为10～30公斤/吨钢·分，脱磷剂喷入量为2.0～5.0%（占钢液重量百分比）。

3、根据权利要求1的低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，其特征是所说的新造的盖渣成分为按占钢液重量的3～5%，以6∶2∶2加入CaO+CaC₂+CaF₂渣料造成。

4、超低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，采用双联冶炼法，即高铬合金钢液，应用还原法脱磷，钢液出炉后，置于钢包中，添加脱磷剂于钢液中，进行脱磷;在另一台炼钢炉内冶炼炭素钢，並应用氧化法脱磷，应用喷射冶金方法，将氧化脱磷剂加入炉内钢液中，对炭素钢液进行脱磷处理。以上两种钢液，倒入一个精炼装置中，混合精炼。本发明的特征是：对于高铬（〔Cr〕≥4.0%）或高锰（〔Mn〕≥2.0%）或高铬、锰、高氮含量（〔N〕≥0.1%）系列不锈钢、耐磨钢、超低温钢进行脱磷处理。所说的脱磷工艺是用喷射冶金的方法，在钢液出到钢包或钢包精炼炉中，在控制钢液温度、含氧量和在新造的盖渣保护下，加盖密封，並从钢液上方吹入惰性或还原性保护气体的条件下，以惰性气体（例如氩气）作为载体，将脱磷剂喷入钢液深处，进行脱磷。所说的脱磷剂是CaC₂+CaSi混合粉剂，或CaC₂，或CaSi单一粉剂，所说的钢包或钢包精炼炉应以镁砂或其他碱性耐火材料为内衬。

5、根据权利要求4的超低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，其特征是所说的高铬合金钢液在喷粉处理前，钢液中氧含量控制低于30～100PPm，钢液温度控制在1500～1560℃，喷粉时，脱磷剂的喷入速度采用10～30公斤/吨钢·分，粉剂喷入量为4.0～5.5%（占钢液重量百分比）。

6、根据权利要求4的超低磷高铬不锈钢的脱磷工艺，其特征是所说的高铬合金钢液的新造的盖渣成分可按占钢液重量的3～5%，以6∶2∶2加入CaO+CaC₂+CaF₂渣料造成。