[其他]排出矿物燃料的废气的方法和装置

说明书

一种排出矿物燃料的废气的方法和装置主要是借助冷却装置的排气流排出废气，特别是流过废气洗涤器以后进入冷却塔，这时，废气被送到由于热升力面流动的（也可以是用鼓风的装置产生流动的）排出气体中间，再流经冷却塔的烟道顶部，以增大的升力释放到大气中去，其中在通道１１内，排气流９、１０和废气流１４是分离的，废气流１４以引入管道１１′到管道１５、１６、１７直到锥口２５释放到排气流中。

本发明所涉及的是一种排出矿物燃料废气的方法，主要是借助冷却装置的排气流排出烟气，特别是流过洗涤器以后进入冷却塔。此外，本发明还涉及实现这个方法的一种装置。

本发明与矿物燃料废气有关，这类废气是高温过程中产生的，例如在工业燃烧中，尤其热电厂就是这种情况。这类废气除了含有危害甚微的化合物以外，还含有一系列有害物质，如氧化硫，氧化氮和氯化物。对大型燃烧装置来说，就这类气体的排出有严格的规定。这些规定包括烟囱高度，烟气温度，内含物质浓度和有害物质的影响。因此，本发明特别涉及热电厂燃烧装置的烟气排出，主要是烧褐煤和块煤的热电厂。

一般采取的办法是采用很高的烟囱排出温度相当高的烟气，使其在大气中尽可能变淡。关于所谓含硫烟气在大气中形成酸类物质（酸雨）的公众舆论越来越多，为此讨论一些规定（大型燃烧装置规定，关于空气的技术说明），其中包括要使烟气脱硫的规定。但是，已经采用的方法和烟气的洗涤方法一般都使烟气的温度下降到约50℃。从烟气洗涤器排出的饱和烟气中包含有一定剩余浓度的硫。因此，只有将这种烟气加热后，才能通过烟囱排出去。用这些方法也很难从烟气中清除别的有害物质。为了避免再加热烟气增加的费用，可使温度约50℃到70℃的脱硫的冷烟气通过冷却塔排出。这样，就能利用冷却过程中被加热的排气气流的升力，使引入已经冷却的烟气获得所需要的附加升力，从而节省了重新加热需用的投资可观的热交换器，或者为实现和蒸汽混合排出而需用的费用很大的蒸汽热交换器。何况在重新加热时，就装置必须传给大气的同样的有效能量为准，烟气内含物质的数量还要提高，因为循环的热交换器通过洞口将未净化的烟气和净化的混在一起了;就蒸汽混合排出来说，装置的效率降低。绝大多数都是湿法冷却塔，主要是有自然抽力的冷却塔。这类冷却塔按所谓对流原理工作，或者引导冷却空气横向穿过由内嵌装置滴落下的水，在内嵌装置的上部，排出的空气流经冷却塔的通道。这种通道大都是由弯曲成抛物线状的壳体构成的。排出的空气从这类冷却塔的顶部流出。基于热量和物质的交换形成烟云（饱和的冷却空气），这种烟云基于水的相变换储存了大量潜热。烟云中很大的蓄热能力是产生热升力的-由于烟云周围环境的温差和水的相变换感生的-密度差能长期保持的原因，它还使冷却塔的烟云具有比烟囱排出的其他烟气云更大的上升高度。当初始的流动能量在很短的距离内由于紊流状的摩擦过程已经消耗完的时候，热升力持续产生与重力方向相反的加速度。

本发明所涉及的是这类冷却塔。本发明以一种现有的方法为出发点〔DE-DS2453488（西德）〕。利用冷却塔排出气体的热量是改进由核电站引入的废气升力的方法相反，也与通过引入很热的汽轮机废气扩大自然抽力冷却塔的冷却空气流量不同，本发明的烟气脱硫装置经湿法处理变干净的气体不象众所周知的那样归到一个气流中去，而是通过许多在水滴收集器的上方，围绕着冷却塔壳层截面分布安放的，装有导流片的出口离开冷却塔的废气输出管道，由此使烟云中或冷却塔排出气体中废气的均匀分布。

在一个试验热电厂（Volklingen）中实现了这种已知的。由于不需要对脱硫装置中已经冷却的烟气重新加热而节约了能量的方法。但是，关于这种方法对冷却塔或热电厂四周的影响，没有得到证实。为了缩小有害物质的影响，通过脱硫装置中初期进行的湿法清洗得到比较干净的废气，而用冷却塔烟云比起用烟囱来，能更好地把这种废气传到大气中去，但事实表明，在冷却塔四周出现酸的危害。这导致一系列后果，如钢构件的生锈，停车场必须加盖屋顶，以避免车辆受到严重损害。