[其他]柔性薄膜升降堰

说明书

一种固定在水中的混凝土结构顶部的柔性薄膜升降堰。排放管有一开口定位于包层内部最低处，以便升降堰完全下降，使水顺利流过。

本发明涉及由柔性薄膜制成的升降堰，尤其是具有改进了排放装置的可充气膨胀的堰。

把柔性薄膜制成的升降堰固定在水域内的混凝土结构的顶部，通过向升降堰充气使之上升，或者通过放气使之下降，从而控制水流。

可充气的柔性薄膜升降堰的基本结构包括橡胶织品或类似物品的包层，该包层固定到混凝土结构的顶部。将空气和/或水一类的压力介质充入包层，使升降堰升到一固定位置，压力介质自包层放出，使升降堰收缩至折迭位置（例如，未经审查的日本专利Nos.11702/1965和2371/1969）。

参照图1（现有技术），当可充气的柔性薄膜升降堰与混凝土制成的高堤坝（1）顶部相接时能够起到加高堤坝的作用。但是，水（4）聚积到包层（2）的底部，因为包层底部位于充/放口（3）的高度以下。充/放口（3）用于向包层充/放流体。借助充/放管（5），喷入包层（2）的空气中的水蒸汽被水域中的水冷却。蒸汽冷凝成水（4）。结果，当包层放气后，水仍然残留在包层内。残留水防碍柔性升降堰完全收缩到位于混凝土结构顶部的折迭位置。并且在包层放气后，防碍水从混凝土结构的顶部平滑地降落。

在这种传统的柔性薄膜升降堰中，因为水的充/放口（3）位于包层（2）的最低高度即包层处于折迭位置的底部之上，残留水（4）不能被完全排放出。

在日本特开昭60-2351460-23514 ]]>号中有一种柔性薄膜升降堰，它用在弧形坝顶表面时还是具有上述缺点。

针对上述现有技术的缺点，本发明的任务是提供一种改进的柔性薄膜升降堰。本发明提供了一个柔性薄膜升降堰，其有一个排放管口，该管口位于橡胶织品的包层（在本技术领域也叫“袋”）的最底部，并固定在混凝土结构顶部，以便能缩短排放时间，有助于防止管子阻塞。

本发明的其它目的、特征和优点将体现在下面结合附图对本发明的描述中。附图中相同的标号表示同一部件或类似部件。

图1（现有技术）是传统的升降堰的横截面，该升降堰固定到一个混凝土结构上。其中，图1（a）表示该升降堰的竖立（充气）位置，图1（b）表示该升降堰的折迭位置。

图2及图3表示本发明的升降堰，图2是一个实施例的横截面，其中排放管与充/放管连接。图3（a）表示排放管与充/放管分开设置的实施例。图3（b）是沿河流横向的截面视图，升降堰位于河流上。

图4（a）及（b）解释说明本发明两个实施例的每个排放管的排放效果。

本发明的排放管（6）的特性结合图2及图3予以描述，排放管（6）的开口（7）位于包层的最低部。如图2和图3所示，排放管（6）在开口（7）处与包层（2）相连通。

如图2所示，排放管（6）与充/放管（5）相连接。组成排放管（6）的管件数量及大小依河流的宽度而定。

充/放管（5）和排放管（6）之间的连接位置低于排放管（6）上的开口（7）位置，以便使水（4）从包层（2）中顺利排出。

图3（a）表示管子的另一种布置方式，排放管（6）与充/放管（5）相互独立。需要时，包层（2）中的水通过排放管（6）排出。图3所示的实施例包括操作间（10），该操作间与管子（5）和管子（6）相连接。

如上所述，除充/放管（5）的开口（3）之外，还设置了开口（7）它位于包层（2）的最低部。因此，水（4）不会残留在包层（2）内，可通过管（6）的开口（7）顺利排出。

在一个实施例中，充/放管（5）也可用作排放管（6），充/放管（5）的开口位于包层（2）的最低部时，其排放效果可能降低。充/放管（5）的直径取决于升降堰的充/放时间。一般来说，管径范围为50～150毫米。