[其他]钢管道绝热防腐层“一步法”成型方法

权利要求书

1、一种钢管道绝热防腐层的成型方法，其特征是：采用把聚乙烯挤出与聚氨酯泡沫喷灌发泡相结合的专用复合机头，钢管通过复合机头，被挤出的聚乙烯黄夹克包复钢管，由定压空气把熔融状态黄夹克胀起紧贴在水冷定径套内壁上冷却硬化定径，黄夹克被钢管牵引同步前进，在这同时，向钢管与黄夹克之间的环形空间喷灌聚氨酯泡沫原料，在其发泡而未固化的部位由三自由度自动纠偏系统强制黄夹克与钢管保持同心，固化成型为一整体结构。

2、根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于所述的复合机头选用的主要工艺参数是聚乙烯每分钟挤出量为2至2.5公斤，泡沫料每分钟用量为1.2至2.3公斤，钢管送进速度为每分钟1至3米，稳压套内空气压力为每平方厘米0.1至0.3公斤。

3、根据权利要求1所述的成型方法，其特征是：所述复合机头主要包括横向挤出机头、水冷定径套、稳压系统和泡沫喷灌装置。

4、根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于所述的三自由度自动纠偏系统，主要包括测偏传感器和发泡位置光电传感器、纠偏控制和发泡位置自动跟踪线路、机械执行机构、构成对管子径向的垂直和水平两个自由度的负反馈自动纠偏系统和沿管子轴向的自动跟踪发泡位置的自动控制系统。