[其他]印染污水处理方法及工艺

说明书

本发明是印染工业污水处理方法及工艺。属于环境污染治理的一种方法及工艺，其技术特征是“以废治废”，即以煤灰渣和石灰渣作为处理污水的原料，同时以恰当的工艺流程相匹配，构成一个完整的印染污水处理系统。该法的原料来源丰富，极易得到，脱色、净化效果好，较其它方法经济效益显著、占地面积较小、工艺简单易行，是一种行之有效的有实际意义的方法和工艺。

本发明是关于印染工业污水的处理方法和工艺。对于印染污水脱色、净化有很好的效果，适用于毛纺厂、丝织厂、织布厂、人造纤维加工厂、睛纶染织厂、色织厂等的酸性染料、直接染料、阳离子染料的污水处理。

目前印染污水处理通常采用生物净化、活性炭吸附、氧化法、电解法等，以上诸法：（一）是贷价高昂。（二）是占地面积大，（三）是效果不理想。对阳离子印染污水，国内很多厂无法治理，任其排放造成水体污染。污水处理因难度大，所以至今在世界上仍是难题之一。因之，目前印染污水对水体污染的危害仍很大。

本发明的目的在于提供一种廉价的、有效的、占地面积较小的印染污水处理方法及工艺流程。特别是解决阳离子印染污水的处理方法及工艺流程，防止印染污水对水体危害，造福人类。

为了达到上述目的，本发明专门设计用煤灰渣作絮凝剂，即用工业煤灰渣，民用煤灰渣或烟尘灰作絮凝剂;辅以石灰水作助凝剂（或絮凝剂），对印染污水进行脱色净化。其工艺流程由集水装置、絮凝装置、排风装置、过滤装置、排水装置等组合构成。

工业煤灰渣、民用煤灰渣包括居民烧蜂窝煤的煤灰渣，经粉碎到适当粒度，絮凝的煤灰渣粉碎可过80目或60目筛，烟尘灰可直接使用。

絮凝剂或助凝剂的石灰渣，剔除大的石块后粉碎或不粉碎均可使用，石灰水则直接使用。

煤灰渣还作为过滤装置滤床中的过滤层的原料。无精确粒度要求，一般下层粒度大一些，在其上面的粒度稍小一些，再上面的最细小，最上层用大的粒度煤灰渣，其厚度适宜，总厚度从30-60公分不等，主要根据滤床单位面积的流量来定滤床厚度，其最佳量为40-80升/米²/分。滤床亦可用下层以大粒度煤灰渣铺底，中间用过20-30目筛的煤灰粉，上层再用较大粒度者，滤床装时严实但不可过于板结，不要有大的空隙。

集水装置供污水集中之用，可用池塔、罐等。絮凝装置供絮凝用，可用塔、池、缸、罐等，上面辅以排风设备，有进水、进絮凝剂、排上清水、排絮凝沉淀物和搅拌等设备。过滤装置是进一步脱色并滤去悬浮物的装置，酸化的过滤装置更具有催化作用，由滤床，多孔的托板、集水器、滤液排出等设备，排水装置将完全脱色的处理污水集中并且进行中和搅拌到pH6-9后排放出厂（或暂贮）。

印染污水由于生产本身变化大，颜色种类繁多，化学成分非常复杂，色度变化也很大，所以，给污水处理带来很大困难。本发明着眼于难度最大阳离子印染污水的处理，其它则比较容易解决。从效果看，污水最好呈酸性，中性差一些，碱性则更差，故可用少量工业硫酸酸化，有的则无需酸化。加煤灰渣粉和污水之比从10%到0.5%不等，即用一吨煤灰渣可处理十吨到二百吨污水，通常为一吨煤灰渣可处理四十吨到八十吨污水。

煤灰渣处理印染污水效果，实验表明，通常是民用煤灰渣特别是居民用过的蜂窝煤灰渣最好。工业煤灰渣次之。烟尘灰再次之。

加石灰水或石灰渣的量控制在水体pH11以上为佳。上清液酸化pH值降低到5以下为佳。滤液再絮凝中视色度和颜色种类需要，有的只用石灰水或石灰渣、有的则必须先加煤灰渣粉再加石灰渣或石灰水，完全脱色的上清液进入排放装置经中和到pH6-9后排放。另亦可采用在第一次絮凝后的上清液中加入煤灰渣的酸溶物，混匀后再絮凝，直接进入排放装置。下表是自来水和印染污水处理前后的理化指标：（见表）

经本发明方法及工艺流程处理后的印染污水可和自来水一样，用其在实验缸内养红鲤鱼，未发现有急性中毒现象。处理后的水如经砂滤装置过滤等处理即可作工业用水。此外，本发明中第一次絮凝视被处理的印染污水性质情况，亦可直接只用石灰渣或石灰水絮凝，上清液经酸化再絮凝、过滤、排放。第一次絮凝下来的有色沉淀物可作工业原料使用。还有，过滤装置上层有色细泥同样可作工业原料使用。

下面是本发明的实施例。