[其他]切割型滚丝平模

说明书

一种切割型滚丝平模，其顶部工作面上有主螺纹、尖螺纹、可控制工件旋转的引导斜面和对工件进行挤压的挤压锥面。引导斜面与挤压锥面并列地由起始端经过渡处一直延伸到终止端。从起始端到过渡处，引导斜面与挤压锥面有一条公共边而呈横向连惯性。在该段上，两面之间成一钝角。从过渡端到终止端，在挤压锥面上靠近引导斜面的那条边位于在引导斜面上靠近挤压锥面的那条边的上方，且高度随过渡处到终止端的位置改变而不断增加。

本发明涉及一种切割型滚丝平模，特别是涉及一种用于生产木螺丝或类似产品的滚丝平模。

美国专利第3，405，545号和第3，789，643号中都公开了一种滚丝平模。在这些平模中，横槽不是切削出来，而是滚制或压制出来的。其横槽的刃横向伸过螺纹成型槽的壁，以形成同滚丝模连在一起的耳子，这些耳子用于在螺纹成型过程中抓紧工件并使其旋转。英国专利申请GB-A-2063740中也提到了一种滚丝平模，这种平模的挤压刃的与螺纹成形槽相反一侧有一滚花面用于控制工件的旋转。然而，在现有技术中的这些滚丝平模在确保工件相对于模子滚动方面仍不能令人满意，因此，可能影响加工工件的质量。另外，这些平模在生产时噪声很大。

本发明的目的是对上述滚丝平模作出改进，以进一步提高所加工出来的紧固件的质量。

本发明给出这样一种滚丝平模，它有一个顶部工作面，该面由主螺纹、尖螺纹，可控制工件旋转的引导斜面，以及对工件产生适当挤压力的挤压锥面组成，引导斜面和挤压锥面并列地由起始端经过渡处一直延伸到终止端，挤压锥面有一设定的不变的倾角，而引导斜面有一设定不变的方向，其特征为：

引导斜面与挤压锥面从起始端到过渡处有一条公共边，并因此具有横向连贯性;

由起始端到过渡处挤压锥面与引导斜面之间成一锐角;

由过渡处到终止端，在挤压锥面上靠近引导斜面的一条边位于在引导导斜面上靠近挤压锥面的一条边的上方，且高度随过渡处到终止端的位置改变而不断增加。

本发明的一个优点是使用该滚丝平模可大幅度降低生产现场的噪音。

本发明的其它特点和内容可以通过后面结合附图的详细叙述了解。

下面将参照附图说明本发明的最佳实施例，在附图中：

图1是本发明的切割型滚丝平模的一个实施例的顶视图;

图2是示意性的立体图，示出了图1的滚丝平模的一部分，其中有五个对应于图1中a-a，b-b，c-c，d-d，e-e的垂直剖面，并画出了平模的其它轮廓线;

图3是图2的局部视图，其上有挤压锥面和引导斜面，它们都具有连续的粗糙表面;

图4示出了本发明的另一实施例的局部立体图;

图5所示为本发明的第三个实施例的局部立体图;

图6所示为本发明的第四个实施例的局部立体图。

见图1，所示的是一对匹配的切割型滚丝平模中的静模。它和与之相匹配的动模（未画出）一起可将圆柱形毛坯加工成尖状带螺纹的零件，例如木螺纹，同样也可将金属条（棒）挤压成锥体。该模具的顶面（工作面）包括主螺纹10，尖螺纹12，可使工件变尖的挤压锥面14，用于控制工件旋转的引导斜面16及金属条（棒）释放面18。主螺纹10和尖螺纹12都是普通型的，主螺纹上可以加工有如图所示的横槽20。

挤压锥面与引导斜面的特点和相互之间的关系如图2所示。图2是图1所示的部分平模的示意性透视图。由图2可以清楚地看到取自图1中a-a，b-b，c-c，d-d及e-e处的五个互不关联的垂直剖面。其中第一个或最前面的剖面取自图1中的起始位置（a-a）。在此剖面处，引导斜面16a的水平位置低于主螺纹的牙顶（图上用水平线10a表示）而又高于金属棒释放面18a。引导斜面16a与挤压锥面14a是横向连贯的，挤压锥面与水平面之间形成一确定的角度，并从引导斜面16a一直延续到主螺纹牙顶（10a）。14a、14b、14c、14d、14e处的挤压锥面在它整个斜面宽度上与相应的16a、16b、16c、16d、16e处的引导斜面在水平方向上的夹角始终不变。