[其他]卷取装置

说明书

一个作连续进纱的卷取装置，其中第一接触罗拉由其电动机通过传动装置来驱动，而第二接触罗拉直接装在电动机的驱动轴上，第一接触罗拉的直径等于第二接触罗拉的直径与齿轮传动比之积。本装置建造费用低、体积小、运转可靠。

本发明是有关于如德国专利第2364284号中所示的无回丝的落筒的连续进纱卷取装置。在这样一个卷取装置中、两个夹盘在本申请中被称为卷绕轴，为可旋支撑，并轮流参加卷绕工作。为此目的，卷绕轴支撑于一个可平移或旋转的支撑装置上。在已知的卷取装置中一个所谓的转台被用作支撑装置，该转台可绕一轴转动，两个卷绕轴装在其相对的位置上。

德国专利第2364284号解决落筒时常空筒管的卷绕轴的“起动”问题。该专利中处在卷取工作时传动卷绕轴的第一接触罗拉和用另外的方法驱动的第二接触罗拉前面的转台在旋转方向上有一定的安排。这样在落筒阶段时，带空筒管的卷绕轴由第二接触罗拉启动，同时第一接触罗拉继续传动带满卷装的卷绕轴。这种方法的缺点在于本身仅作为在短时间内启动空筒管“辅助手段”的第二接触罗拉需要很大的启动力短，这样大的力矩是以大加速度启动卷绕轴所必需的。因此，只因短暂的使用而需要不合理大的动力。而且，在德国专利第2364294号中第二接触罗拉还用作导纱罗拉，这已被发现是不利的，因为只有在要大的专门动力的情况下，导纱功能才能和短时间内产生大的起动力矩来驱动空筒管的功能结合起来。

在德国专利第2655544号中，带空筒管的卷绕轴是由一个辅助驱动装置起动的，该装置可在卷绕轴移向工作位置之前就已对卷绕轴起作用。然而，在这种方法中，需要一个附加的变频器来驱动伺服电动机，变频器驱动伺服电机转动，使装着空筒管的卷绕轴具有所需要的表面速度。

本发明的目的在于避免这些缺点，并专门做出一个只须产生微小力矩的辅助驱动装置。本发明的解决方法一方面继续用二个接触罗拉，但是，只作短暂运转的接触罗拉传动装着满卷装的卷绕轴，而这不需加速力矩。同样地，满卷装的速度由于滑动或力矩不足而发生轻微下降是无关紧要的，因为由此而引起的纱线放松在只有几秒钟的纱传交过程中不会产生不良的影响。另一方面，用作连续运转的第一接触罗拉亦适宜用来产生起动带空管的卷绕轴所需的力矩和通过摩擦接触传递力矩到空筒管，而不会起副作用。

本发明由于其建造费用很低、占据空间很小以及运转可靠而具有突出的特点，其具有优越性的具体装置的特点在于第一接触罗拉由其电动机通过传动装置来驱动，而第二接触罗拉则直接装在电动机的驱动轴上，第一接触罗拉的直径对应于第二接触罗拉的直径与齿轮传动比之积。在这个具体装置中，电动机装在平行并靠近第一罗拉的位置上更为可取，这样，电机的转轴与传动装置（即齿形带盘）相连的一端和第一接触罗拉的传动端头在同一轴向垂直平面内，而电机驱动轴的另一端头处在第一接触罗拉的纵向中心部位附近，装在电机轴的这个端头上的第二接触罗拉只长出该中心部位区域。

通常要求在一个卷绕轴上绕二个卷装，在这种情况下，第二接触罗拉装在分别是第一接触罗拉和卷绕轴的纵向中部区域的位置上，使其正好与二卷装的相邻端部相接触。

特殊地，本发明的概念能用到卷绕轴或卷装分别由接触罗拉传动的卷取机中，为此目的，接触罗拉配有能产生传动卷装所需的力矩的驱动装置，这一点，如权项4～6中所述，其优点尤其在于仅需一个这样的电动机。

然而，本发明亦可用于各个卷绕轴分别由一个直接作用于卷装上的电动机（轴驱动电动机）驱动的卷取机中。在这种场合，接触罗拉用作测量卷装的圆周速度和控制轴驱动电机的转速使卷装的圆周速度实际保持在恒定的数值上。如进一步提出的那样，当用具有实际上对应于接触罗拉无载荷输出功率的输入信号的伺服电机驱动接触罗拉时，则能更为精确地控制落筒阶段的卷装。这个驱动装置以某一转速运转，这样可使接触罗拉的圆周速度和以确定转速运转的卷装的额定圆周速度保持一致。

带空筒管的卷绕轴只有过一段时间后才开始和第一接触罗拉作无相对转动连接，因为卷绕轴被驱动以一预定的固定初始转速来转动的，该初始转速同样产生卷绕轴的额定圆周速度。

下面结合插图来描述本发明的具体装置。

其中：

图1A-B表示在落筒阶段和在工作位置时的卷取机;

图2是卷取机的俯视图。