[其他]新型室温硫化硅橡胶的制作法在审
申请号: | 101985000003438 | 申请日: | 1985-04-02 |
公开(公告)号: | CN85103438B | 公开(公告)日: | 1987-10-28 |
发明(设计)人: | 刘洪云;杜作栋;王象孝 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 济南三达专利事务所 | 代理人: | 杨富贤 |
地址: | 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 室温 硫化 硅橡胶 制作 | ||
1、一种双组份脱醇缩合型室温硫化硅橡胶的制造方法。第一组份包括羟基硅,补强二氧化硅油、部分端叔丁氧基端羟基硅油,烷基封端硅油,低粘度羟基硅油;第二组份是由交联剂、偶联剂和锡盐催化剂二丁基二月桂酸锡组成。本发明的特征在于所用交联剂是己二醇嵌段硅酸乙酯,用量为基胶重量的2~5%。
2、专用于权利要求1所述的双组份脱醇缩合型室温硫化硅橡胶的制造方法的补强用二氧化硅,其特征在于处理过程是在加热旋转式钢球碰撞处理器中进行,二氧化硅型号是2-4号国产气相二氧化硅,处理剂是六甲基二硅氮烷配合助剂二甲基二壹乎基硅烷,用量分别是待处理二氧化硅重量的25%和2%,或处理剂是三甲基氯硅烷配合助剂碳酸铵,其用量分别是待处理二氧化硅重量的50%及20%,加入烷基封端硅油作为稀释剂。先在常温旋转处理1小时,再在150-180℃处理2小时。
3、按照权利要求1和2所述的双组份脱醇缩合型室温硫化硅橡胶的制造方法。其特征在于加入端叔丁氧基端羟基聚硅氧烷作为胶片节点抗撕调节剂和胶料粘度控制剂。该硅氧烷的粘度在1000-7000厘泊(25℃),用量为基胶重量的10-30%。
4、权利要求3所述的双组份脱醇缩合型室温硫化硅橡胶的制造方法。其特征在于加入低粘度羟基硅油作为深层熟化剂和胶料粘度调节剂。其粘度在10-50厘泊之间,用量是基胶重量的2-5%。
5、权利要求4所述的双组份脱醇组合型室温硫化硅橡胶的制造方法,其特征在于作为脱模型,胶料中加入基胶重5-20%的烷基硅油作为增塑剂和脱模促进剂。烷基硅油的粘度在600-1000厘泊(25℃)。作为粘结型胶料中加入基胶重量2-5%的硅烷偶联剂,粘结前,被粘部件清净后涂覆预涂层。
6、权利要求5所述粘结型胶料所用的预涂料,其特征在于有下述组成:
氨丙基三壹乎基硅烷 3份
环氧丙基三壹乎基硅烷 3份
钛酸四异丙酯 4份
无水环己烷 9份
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