[其他]活性炭的活化方法与设备在审
申请号: | 101985000003470 | 申请日: | 1985-04-29 |
公开(公告)号: | CN85103470B | 公开(公告)日: | 1987-12-16 |
发明(设计)人: | 胡福昌;沈荣生 | 申请(专利权)人: | 浙江省林业科学研究所;浙江遂昌县林化厂 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 吴兆平 |
地址: | 浙江省杭州市留*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭 活化 方法 设备 | ||
1、活性炭的活化方法,包括把碳质物料从加料口送入活化炉内,使其沿产品道移动,依次经历干燥、碳化和活化过程,然后把活化物从出料器排出,其特征在于:在活化炉中,至少二级通入空气,使与碳质物料中挥发出的成分混合燃烧,所生成的燃烧气与碳质物料相接触,并顺流流动,然后从活化反应区流出,与通入的空气进一步混合燃烧,所生成的燃烧气与碳质物料以间接方式进行热交换。
2、按权利要求1的活性炭的活化方法,其特征在于:所产生的燃烧气包含碳质物料受热产生的水蒸汽。
3、按权利要求1的活性炭的活化方法,其特征在于:所产生的燃烧气包含通入的附加水蒸汽。
4、按权利要求1或2或3的活性炭的活化方法,其特征在于:燃烧气与碳质物料的顺流流动包括燃烧气与碳质物料间的错流。
5、按权利要求1或2或3的活性炭的活化方法,其特征在于:活化反应区流出的燃烧气与水进行热交换,产生活化用的附加水蒸汽。
6、活性炭的活化设备,该设备为一立式活化炉,它的炉芯由特异型耐火砖砌成,其特征在于:该炉芯是由产品道(8)和内烟道(9)构成,且两两相间,在产品道内交替设置用以翻拌物料并形成横向的气流通道(11)的斜板(7),在炉上部与所说的横向气流通道(11)相垂直的一侧有一汇烟室(15),且与内烟道(9)相通,在该汇烟室(15)的下部,至少设有一燃烧室(17),在与所说横向气流通道(11)相垂直的另一侧,至少设有二个燃烧室(16、18),所有燃烧室(16、17、18)均与横向气流通道(11)相通,且每个燃烧室(16、17、18)至少装有一支通风管(26、27、28),最末一个燃烧室(18)与内烟道(9)相通。
7、按权利要求6的活性炭活化设备,其特征在于:在活化炉(34)中的汇烟室(15)和烟囱(25)之间,有一过热蒸汽管(22)和余热锅炉(24),用蒸汽管(23)把过热蒸汽管(22)和活化炉(34)相连。
8、按权利要求6的活性炭的活化设备,其特征在于:特异型耐火砖有锐角为α的直角梯形的A型基砖(1),外型与A型基砖相同但直角边端有一孔的B型基砖(2),外型与B型基砖相同但斜面中央有一凸出部的C型基砖(3),用于炉芯和炉墙接合部的作为A型基砖辅型的D型基砖(4),用于炉芯和炉墙接合部的作为B型基砖辅型的E型基砖(5),外型为矩形平板的隔板(6)和外形为矩形平板但侧面形状为梯形的斜板(7),基砖(1、2、3、4、5)以间距d成行排列,隔板(6)垂直置于相邻两行基砖之间,斜板(7)贴靠基砖(1、2)斜边,相邻两层基砖斜边,朝向相反放置,层层交替堆砌。
9、按权利要求8的活性炭的活化设备,其特征在于:基砖(1、2、3、4、5)之间,隔板(6)之间、隔板(6)和基砖(1、2、3、4、5)之间,均用凸缘和凹槽配合。
10、按权利要求6或8的活性炭的活化设备,其特征在于:活化炉(34)炉芯,可由按基砖(1、2、3、4、5)、隔板(6)和斜板(7)构件组装方式而整体成型的管节,堆砌组装而成。
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