[其他]厚浆型环氧煤沥青涂料

说明书

一种厚浆型环氧煤沥青涂料，其底漆成分及配比为：环氧树脂１５－３０％　蒽油２０－４０％　氧化铁红２０－４０％　锌铬黄２－１５％　混合溶剂５－２５％　其面漆成分及配比为：环氧树脂１０－３５％　蒽油１０－３０％　煤沥青１０－３０％　滑石粉５－２０％　云母粉５－２０％　混合溶剂５－２０％　流平剂１－５％　利用本发明的成分配比配制的涂料，干燥时间短、机械强度高，附着力好，耐酸、碱，常温涂刷、固化。用于泵站运行中以及管线不停输情况下防腐层更新、补伤、补漏。

本发明属于化学涂料技术领域，具体地说是一种抗腐蚀涂料成分配比的改性。

出于保密原因，管道外壁防腐涂料成分及配比完整公开记载的很少。特别是要求常温涂刷、常温固化，在管线不停输或泵站运行中更新防腐层或野外作业方面资料更为仅见。目前仅能了解到的是我国石油部管道勘察设计研究院研制、沈阳油漆厂和化工部兰州涂料研究所协作并由沈阳油漆厂生产的补口涂料（1979年鉴定），该涂料成分是环氧树脂E-44，煤沥青、滑石粉、氧化铁红、锌铬黄、聚酰胺、混合溶剂（甲苯、正丁醇等）。该产品对于我国长期沿用的石油沥青防腐剂来讲已有本质进步，但仍存在许多缺点：该涂料所用溶剂量大且苯类毒性高，对人体有害，污染严重;同时按该涂料配方配制的涂料粘接力差;在用2000V电火花检漏仪检查时，会发现有大量针孔存在，这就为以后管道腐蚀留下公多隐患。

针对上述缺点，本发明的目的就是研制一种粘接力强、耐腐蚀并有优异电绝缘性能，可以在管道不停输情况下常温涂刷、常温固化的涂料。

为了达到上述目的，本发明采取下列措施：该涂料分底漆面漆，仍以环氧树脂为基，其用量为15-30（重量）%之间。选用蒽油为增靱剂，目的是提高底漆、面漆的塑性。蒽油是理想的增剂、价格也便宜。本发明在底漆中去掉了煤沥青，增加蒽油的配比，可以使涂料粘度降低。而在面漆中加入煤沥青，可以提高耐腐蚀性，特别是耐微生物腐蚀性能。

本发明在面漆中增加一种成分-云母粉，由于云母是片状结晶，电绝缘性能极优，在涂料中加入云母粉，不仅价格便宜而且极大地增加机械强度，特别是电绝缘性能。

本发明选用混合溶剂的成分是：甲苯、二甲苯、环己酮、正丁醇。其按体积配比为：

甲苯 40-50%

二甲苯 25-35%

环己酮 15-25%

正丁醇 2-10%

最佳体积配比为：

甲苯 44.83%

二甲苯 30.09%

环己酮 20.06%

正丁醇 5.02%

从而减少了污染性严重的苯类在溶剂配方中的比例，同时在整个配方中也减少溶剂的含量，在底漆中溶剂仅占10-15%，在面漆中仅占8-13%，比已知技术降低了许多（已知技术使用25-30%）。

本发明采用熟化桐油作流平剂，效果很好。

综上所述，本发明成分及配比如下：

底漆（按重量百分比）

环氧树脂 15-30

蒽油 20-40

氧化铁红 20-40

锌铬黄 2-15

混合溶剂 5-25

底漆最佳配比（按重量百分比）

环氧树脂 27.27

蒽油 27.27

氧化铁红 28.42

锌铬黄 5.68

混合溶剂 11.36

面漆（按重量百分比）

环氧树脂 10-35