[其他]链板输送机的卸料滑门

说明书

支撑链板上的链节的导轨（４５）设置在与滑板（３３）同高度的位置上，链板可在导轨上滑动，导轨（４５）由一个辅助托架（６１）支承，托架在水平辊式导轨（６７）上运动，为了闭合输送机的卸料口，滑板（３３）向左移动；它的臂７８推导轨（４５）的挡块（８０），直到导轨（４５）被接收到空间（８２）为止，在打开运动过程中，臂（７８）向右推动辅助托架（６１）的挡块（７０）直到导轨再次达到卸料口（２３）的中心位置。

本发明涉及链板输送机的卸料滑门，它有一个围绕位于牵引链条下面的卸料口的框架，该框架中包括引导和驱动一块基本水平的滑板的装置。滑板可横向移动，从而打开卸料口。该框架还包括与滑板在同一高度上的轨道，链节由轨道支承，当打开卸料口后，链节在轨道上滑动。

链板输送机在其长度方向上可能带有一个或几个这种用于把物料卸入几个仓或几个进一步的输送机的滑门。

在目前的布置中，导轨固定在滑板上面的一定距离位置上，这样，滑板就会低于输送机通道的底部。这样便导致部分输送物料沉积在闭合滑门上，不能输送到下一个打开的卸料口，从而产生物料的堆积，只有当滑门重新打开时，这部分堆积物料才能卸出。如果变化所输送物料的品种，那么，将不可避免地产生物料的混合。例如，在一个饲料加工厂中，当被输送的物料其中之一是鱼肉时，就会出现这种情况。

一种特殊的结构用来避免这个缺点，即：滑板本身也作为导轨，在导轨的两侧有孔，这些孔几乎延伸滑板的整个宽度。当卸料口打开时，物料通过这些孔落下。当滑板闭合时，因为这些孔要位于卸料口区域的外部，所以有必要在与滑板的驱动端相对的孔端能够容纳相当长度的滑板。这需要相当大的空间，这会经常出现物料颗粒的夹杂问题，这在密封中是禁止出现的问题。

本发明的目的是提供一种滑门，它可防止依次输送物料的混合，它用既简单又有效的方法密封，它在滑板驱动的相对边仅需要很少的空间，通过把导轨可移动地安装在框架上，并装设一个接合装置，以便根据滑板的闭合运动来移开导轨，从而实现上述目的。

只有当滑板接触到导轨时，接合装置才作用在导轨上，链板被稳定地支承而不下沉，当接合装置是由滑板直接推开导轨时，这个作用可用一个非常简单的结构完成。导轨的正确位置可由一个返回装置确定，当滑板打开时返回装置把导轨退回到它的原来位置。这个返回装置可以是很简单的，如：弹簧力或使用滑板本身作为这个返回装置的驱动。

导轨的导向件可采取多种形状。水平的和垂直的导向件是非常适合的，它们可以是曲线形的，特别是圆弧形的。在最后这种情况下，有一个简单的构成方法，就是把导轨固定在一根杆上，此杆的轴借助于弹性橡胶轴衬安装在框架上，该弹性橡胶轴衬作为导轨的返回装置。

本发明的一个具有特殊优点的实施例中，一个水平导向辅助托架可在滑板移动的同一方向移动并且布置得低于滑板。托架带有一个挡块装置，根据它的运动方向，滑板作用在挡块上。挡块装置最好由两个互相间隔一定距离的挡块组成。这些挡块由一个固定的臂操作，臂从滑板向下凸出。当滑板打开时，如果在闭合运动过程中起作用的挡块位于导轨的附近，即大约位于滑板闭合运动的中途，那么挡块装置的尺寸就可以保持很小，与此同时，在打开运动过程中起作用的挡块位于卸料口的驱动侧边缘附近。

为了构成一种优良的辅助托架，该辅助托架可以具有两个由横梁连接的侧托板。侧托板有两个水平导向件的平行导轨，上述导轨固定在框架的侧壁上，上述侧托板最好由带有顶部凸缘的U型梁组成，顶部凸缘支承在水平导向件的平行导轨上，上述导轨最好是辊式导轨。把一对挡块固定到每个侧托板上是非常有利的。当侧托板的长度基本上与挡块之间的距离相同时，最好长一点，对空间的要求是很小的。

当辅助托架支承一个滑板的导向件，特别是一个高度引导件时，就没有必要在卸料口的周围为滑板设置特殊的水平导向件。当滑板导向件固定在辅助托架上时，匀称的力是特别有利的。辅助托架靠近滑板的驱动部位。上述的导向件最好是支承轨的形状。滑板的后壁沿固定在框架上的杆滑动，这个结构是非常简单的。