[其他]自装卸粮食饲料散装运输汽车

说明书

本发明属于散装运输车辆的改进。散装运输是近年来发展较快的一种先进运输技术，目前国内外各种散装运输车辆由于其设备本身结构缺陷，存在应用范围窄，作业自动化程度低等缺点。本发明的自装卸粮食饲料散装运输车利用结构上的改进，克服了上述缺点，具有作业效率高，运输成本低的优点。

本发明涉及一种粮食、饲料自装卸散装运输车辆。

散装运输技术是近二、三十年发展较快的一种先进技术。散装运输通过先进的运输和装卸手段将传统包装运输改革为无包装运输，散装运输具有货物损耗小，不易受污染、机械化程度高、运输成本低等优点，经济效益十分显著，特别是在粮食、饲料的运输方面，散装运输所占的比例越来越大。为适应粮食、饲料散装运输发展的需要，国内外开发研制了多种粮食、饲料散装运输车。美国专利US02883076中提出一种用于车辆上的物料搬运系统，由安装在车辆上的水平传输机构，垂直传输机构，以及与垂直传输机构铰套连接的摇臂旋输送机等组成。该发明配合能够翻倾的车厢较好地解决了自卸车厢内物料的问题，但是该发明的物料搬运系统在装料时，存在作业范围小，作业中需经常调整上料管工作位量的缺点，美国专利US02991895中提出一种自装卸装用车辆，该发明中的物料装卸系统虽然具有“装”和“卸”两种功能，但在改换装卸作业时，必须人工拆换改变螺旋输送管，非常不方便，另外在装料时必须用螺旋输送管直接触及物料，作业范围小，装料时，物料集中在车厢内一处，需要人工倒料。

本发明的目的是提供一种具有良好的自装卸能力、作业范围广并且装料均匀的粮食、饲料自装卸车辆。

本发明提出的粮食、饲料自装卸车辆由汽车底盘、料罐、卸料机构和上料机构等部分组成，卸料机构由料罐底部两条纵向输送螺旋24，安装在料罐14后面的横向水平输送机8，一个连接横向水平输送机的垂直输送机11及连接垂直输送机的活动摇臂输送机21组成，垂直螺旋输送机外筒体通过一组蜗轮付10传动能实现左右180°的回转，同时带动摇臂输送机左右回转，活动摇臂输送机能以后端同垂直输送机相连的铰套13为轴，通过摇臂输送机端部和料罐间安装的液压油缸22实现上下摆动，以适应卸料的需要，在纵向输送螺旋和横向水平输送机间装有一个齿轮分动箱，装料机构由上料喂料器1，上料螺旋输送机3及借用卸料机构的横向水平输送机8，垂直螺旋输送机11和摇臂输送机21组成，喂料器上方开有一个入料窗口，粮食、饲料由入料窗口进入喂料器。上料喂料器和上料螺旋输送机之间采用限位铰套结构，上料螺旋输送机和车身连接的一端同一个铰轴板5采用铰套连接，铰轴板同横向水平输送机间安装一个能伸缩的胶帆布袋6，粮食通过胶帆布袋从上料输送机进入横向水平输送机，上料螺旋输送机和车身连接的一端装有两个液压油缸15、16，通过这两个液压油缸的伸缩动作能实现上料输送机的空间运动，以适应不同情况下的上料作业，作业结束后，操纵液压油缸可将上料输送机和喂料器放置在料罐左侧的平台17上。在摇臂输送机的外管壁下部有三个可启闭的窗口18，当摇臂输送机附在料罐上部时，摇臂输送机外管壁下部的三个窗口和料罐上部的三个装料口位置相重合。料罐罐体14固定在底盘的车架上，料罐纵向分为三个料仓，每个料仓都有可开启的装料口供装料用，装料口顶盖19采用铰接方式连接在装有轴承的滑板20上，该滑板能通过轴承的滚动而在装料口两侧的轨道上移动，这种顶盖密封性好且方便装货作业。料罐下半部横截面为双倒锥形（图3），料罐底部为两条纵槽，每条纵槽上部装有一块分载板23，该板的作用是保护底槽内的纵向输送螺旋24不受过大的垂直压力和减少起动载荷，每条底槽内安装的纵向输送螺旋可将料仓内的粮食、饲料等运送到料罐后面的横向水平输送机8内。装卸料系统是由汽车本身的动力经变速箱取力装置带动液压系统来驱动和控制的。液压系统由两个油泵，六个液压马达2、7、12，三个油缸和两组手动滑阀组成，各种输送螺旋都可反转，以便在堵塞时反转排除故障。本发明的关键点在于上料螺旋输送机一端通过铰套和帆布袋和横向水平螺旋输送机相连，上料螺旋输送机的另一端通过铰套连接有可转动的螺旋喂料器，采取上述结构，使本发明中所述的上料机构的上料输送机和喂料器扩大了活动范围，不工作时利用液压油缸轻易地将上料输送机和喂料器收拢置于平台上。另外本发明的要点还在于摇臂螺旋输送机的壳体沿轴向设有三个可启闭的窗口、料罐的三个入料口的顶盖采用铰接方式连接在装有滚动轴承的滑板上。