[其他]保持离心分离机控制腔中液体位置的方法及装置

说明书

为了使由垂直驱动轴（１３）支撑的离心分离机的转鼓内的阀门受到一定的液体压力，在转鼓工作时，保持在贯通上述驱动轴（１３）的中心通道里形成的液面非常接近转鼓轴，在驱动轴的下端部内，通道（１２）轴向通过在液面所要求的径向高度上具有周边的小孔（３１），驱动轴的下部分在放置在驱动轴（１３）下面的容器中所盛有的液体中旋转。

本发明涉及在离心分离机的转鼓腔体中保持液体柱的液面在径向高度上非常接近转鼓轴，以使转鼓中的阀受到预定的液体压力的方法和装置，转鼓由垂直的驱动轴支撑。

离心分离机转鼓具有间隙式可打开的出口，并且经常在其转鼓中安装一个轴向可动的环形滑阀，以开启或关闭这些出口，在这方面，滑阀被在转鼓旋转过程中保持在转鼓腔体中的液体柱的液压驱向闭合的方向，在普通的转鼓设计中，滑阀在转鼓的分离室与上述腔体之间形成可移动的壁。该腔体常常被称之控制腔体，而加到控制腔体内的液体则经常被称之为控制液。

保持在控制腔体中的液体，即控制液体。在转鼓筒旋转时有一液面，液面面对转鼓轴，并且距轴有一定距离。这一距离的大小对控制液体作用在上述滑阀上的液体压力，具有重要意义。减小距离意味着提高作用在滑阀上的液体压力。

由控制液体作用在滑阀上的液体填料必须克服处在转鼓分离室中的液体对滑阀的液体压力，以便滑阀能够使上述出口与分离室断开。在某种情况下，由于分离室中的液体是一种比水重的液体，而控制液通常是水，因此希望尽可能地使控制腔体中的液面保持在转鼓轴附近，从其它观点看，有时也是希望如此。

控制液体一般经由平行于转鼓驱动轴而通入转鼓内的固定管道加到控制腔体内，加液处具有环形槽。该环形槽径向向内朝着转鼓轴方向打开，并且径向向外与闭合腔体连通。在控制腔体和该供给槽内液体柱所形成的液面的位置，将取决于这样一个事实，即必须在分离转鼓驱动轴与液体表面之间为固定的供给管道留有位置。

当要在闭合腔体内得到比上述装置还高的液体压力时，有另一种供给控制液体的已知方案。据此，控制腔体再将与其转鼓驱动轴内的通道相通，轴的下端部同样也经由机械密封装置与用来供给具有压力的控制液体的固定导管连接，由于这一方案，在控制腔内可以实现比通过位于转鼓中心附近的开槽供给的控制液体有更高得多的压力。

但是，转鼓驱动轴与供给控制液体的固定导管之间的机械密封装置或其它类型的密封装置是易损坏的，因为这些密封装置可能磨损并且必须更换。在某种情况下，如船用分离机，这种现象是非常不方便的。必须避免之。另外，考虑到在超大气压下提供控制液体到转鼓的可能性，这种类型的方案有时还是非常适用的。在许多情况下，只要即控制腔体内液体的自由液面比通过转鼓中开口槽提供控制液体能更接近转鼓轴，就足以满足需要了。

本发明的目的是付诸实现刚刚所述的要求，不采用机械密封装置而提供保持存在于转鼓中液体的液面在径向高度上非常接近于转鼓轴的新方法。

在转鼓工作过程中，在所知的通道内形成液面，液面沿轴向方向延伸，通过上述的驱动轴到转鼓，在驱动轴的下端轴的下端部内，上述的通道具有一个轴向小孔，位于要求的径向位置。驱动轴的下端部被放置于驱动轴之下的容器所盛液体中进行旋转，这样即可实现上述本发明的方法。

这样，在转驱动轴中可以保持一个圆柱形液面，不允许液体在所说通道与所述容器相通的周缘内径向移动，并且，只要驱动轴末端在液体中保持旋转的话，液面停留在所要求的高度。因此，在转鼓旋转过程中，允许液体流进通道，直到驱动轴内已经形成圆柱形液面并且已经径向向里移动得上述边缘的位置为止。此后，驱动轴内圆柱形液面的位置保持在上述的边缘处。

本发明也涉及操作上述方法的装置，本发明的最佳实施方案将参考附图在下面予以描述。

图1 示出了离心分离机转鼓下部分的轴向剖面和位于转鼓下面的液体容器。

图2示出了图1中的容器和转鼓驱动轴下端部的剖面。

图3示出了沿图2Ⅲ-Ⅱ线的截面。