[其他]开罐刀

说明书

一个开罐刀，它包括一个主动轮（１８），用以驱动一个罐头的端接缝（２６）越过开罐刀，以及一个切削轮（１６）用以切割接缝的外部折边壁，轮子的轴线（３６、３８）相互垂直，工作部分安装在一个金属的公共夹头（５８）上，它们可以拆卸地安装在开罐刀的构架（１０）上，切削轮和其心轴（７４）相互是一个整体，并且安装在一个单独的轴承盖（６６）上，该轴承盖固定在夹头体（６０）上并且有一个远离切削轮的止推支承面（６８）。构架带有一个外伸的支座（５４），它具有一个向外弯曲的接缝咬合面。

本发明是关有关开罐刀类装置，它包括：一个构架;一个切削装置，它包括一个切削轮，该切削轮具有一个环形切削刃用以切割一个罐头的双端接缝的折边壁;一个主动轮，它具有一个与主动轮的轴心线相平行的第一圆周表面用以咬合接缝的顶部，以及一个与第一表面外分离的第二表面用以咬合接缝的一个卡壁，轮子安装在构架上并可以转动，其轴心线大致相互垂直;用以驱动其中一个轮子的传动装置;一个从轮子后面的构架中伸出的第一支座（这是关于在切割中构架相对于接缝的运动方向），第一支座有一个接缝咬合面用以咬合接缝的顶部。这样当上述第一表面与接缝的顶部相咬合时可以绕主动轮轴心线将构架向上翘，由此确定了在切削刃平面与接缝顶部平面之间的一个大于零度的下潜角;以及一个第二支座用以在切割中咬合罐头的侧部。

象这样的一种开罐刀在此之后将被称为一种“规定的开罐刀类装置”。

关于规定的开罐刀类装置的一个早先建议在我们的英国专利说明书第1，175，575号中给予了＊述。关于那个开罐刀，切削轮是安装在一个单独的切削轮心轴上，该心轴装在一个构架内形成的圆筒形孔内，其安排是这样的：切削轮必须装配在其心轴上。要完成诸如确保配合的完整性等工作是困难的，并且存在相当大的危险，即总有一天切削轮会在心轴上松动。要检查断裂或其他的损坏也是困难的，并且在安装中要确保切削轮与主动轮之间的轴心线之间的准确相对方位同样是困难的。

另外，切削轮的背面或下面在切削过程中会遭受到很大的轴向推力。由于这一原因，构架的开口（切削轮放在该开口内）要在尺寸上给予限制，因为切削轮的推力必须由该开口的底部来承受。这样便促使金属碎片和其它东西（如食物颗粒）在开口的有害积聚。由于推力的作用（〈＆＆〉面向开口的底部下靠），在切削轮和构架之间产生了很大的摩擦力，这样，便增加了使用开罐刀时所需要的扭矩。

在我们的说明书第1，175，575号中所叙述的另一个特征是上面提到的第一支座，所采用的方式是将一个筒形的支杆垂直伸出的构架的侧面，在用于筒形罐头时这通常是足够的。

众所周知，在英国专利第1，175，575号专利中的开罐刀的构架是用玻璃填充塑料材料制造的，以便使开罐刀能通过（在该专利说明书中给予了概述）安装在构架内形成的孔中的切削轮心轴和主动轮心轴来操作。然而，开罐刀不能很容易地拆卸开以进行清洗或替换损坏的部件，并且经常发现该开罐刀的使用寿命很短。

为了良好地发挥功能，一个规定的开罐刀类装置是一种精密装置;但是当其中某一零件磨损或损坏时，便不可能将开罐刀容易地拆卸开以便用新的零件将其替换掉。

本发明的任务是通过如下措施解决已有技术中所存在的问题，在一个规定的开罐刀类装置中，切削装置是可以转动地安装在一个承压构件上，该构件具有一个简单的止推表面，一个相应的切削装置的末端止推表面压在上述止推表面上。末端止推表面（与切削轮轴向偏离）在与开罐刀的任何其他部分接触中最好是唯一的切削装置的非轴向表面，这样，施加在切削〈＆＆〉所有轴向推力都通过该止推面进行传递。切削装置最好包括一个与切削轮形成共轴和整体的心轴。末端止推表面在远离主动轮轴线心轴自由端处构成。

承压构件最好采用金属盖的形式。

上述每个止推表面最好具有一个和切削轮轴向伸出的截面积的主要部分相等的截面积。