[其他]脱硫装置的移能设备

说明书

众所周知，烟气是通过洗涤器进行脱硫的。为了达到净化气流需要烟囱入口温度，使用了粗气流的热量，此热量可以经过一移热系统转移到净化气流中，只要温度高于硫酸的露点。在这里就可以使用钢一类的材料。但在温度低于硫酸露点时，就会出现困难，因此需要采取特殊措施。本发明提供了现代梯度移热系统１３，１４，在该移热系统中，首先在一较高的温度范围将由钢构成的热交换器３、７经过热载体互相联结起来，并在后边连接的第二个移热系统１４中使用了由耐腐蚀的和抗粘结的塑料构成的热交换器４、６。

本发明是关于脱硫装置的移能设备。

在环境保护事业上积极努力导致的结果是，不仅对新建发电厂，而且对已存在的发电厂，必须采取预防措施，对烟道气进行脱硫。在这当中主要是湿法脱硫系统，这里在净化过程中使烟气通过洗涤液冷却至50℃左右离开洗涤器。

在先有技术中，是在脱硫装置的洗涤器前于粗气流中安装一热交换器，该热交换器通过一种强制流动的热载体与另一在洗涤器后的净化气流中安装的热交换器按照流体交换的方式连接起来，具有肋片的热交换管的热交换器以及旁通管道都是由耐压材料如钢材制造的。在粗气流中在热交换器和洗涤器之间，以及在净化气流中在洗涤器和热交换器之间各安装一个在低温工作的热交换器，通过旁通管流过的热载体互相连接，低温热交换器所有与气体接触的部位均用耐腐蚀、抗粘附的塑料覆盖或涂上涂层。

在使净化的烟气进入大气前，必须将其再加热到至少72℃是必不可少的。为了加热，已经发展了各种不同的方法。在能量经济上最适宜的是这样一些方法，在这些方法中用于重新加热所需的热能还由未净化的热粗气中取得。

为此目的在洗涤器前面的粗气流中接入一个带有肋片的热交换器管的热交换器，并且将此热交换器经一流动的热载体，例如象防冻结的水，与另一带肋片的热交换器管的热交换器相连接，此热交换器在洗涤器后装在净化的气流中。因此借助于这种设备可以从粗气流中取出热量，经过热载体传给净化器。热交换器、热载体的管道和旁通管路在这里一般是由钢构成的。但若温度处在硫酸露点范围内时，则其后果很难设想。因此有人建议，把换热器的各部件涂上涂层，但这里表明，由于涂层物质属大分子结构，随着时间进展，在涂层下面渗出的分子构成了残余物，该残余物不仅破坏了基础材料，而且也使涂层松驰。甚至连搪瓷的热交换器也已用于脱硫装置中。然而所有前面叙述的措施，由于各种各样的不同原因，至今不能使专业人士满意。

本发明的根本任务是改善脱硫装置的移能设备，使不用贵重材料，能够作到长期无故障的净化烟气。

按照发明，这个任务的解决是互相连接了在二种不同温度水平工作的移热系统。使约140℃的还很热的粗气首先通过一个光滑或带肋片的厚壁钢管的热交换器，在这里大约冷却至115℃。热载体吸收了粗气的热量，经过接在净化气流中的热交换器，将热量转移给净化气。在热载体循环时要照顾到使恒定温度处在105℃-120℃范围内，因此在由钢构成的移热系统的所有地方都不会出现低于硫酸露点的壁面温度。在温度高于65℃时，即在洗涤器的液滴分离器以后，在净化气中还含有的液滴，实际上已全部气化。因此在净化气中的热交换器表面上也没有出现痂壳。由于安全的原因，当然可以另外安装吹灰器。

在第二段，也就是说，在较低的温度水平，现在使用的移热系统，其材料是由耐腐蚀和抗粘附的塑料构成的。这种规定的热载体温度是，使粗气例如从115℃冷却到95℃。在这种塑料移热系统中循环的热载体温度大约是75℃由于这种温度水平，因而在粗气一边硫酸的露点贯穿在那连接的热交换器的范围以内。在这种情况下产生出来的酸，部分的在软管或管道上向下流动或滴落，或者部分地与灰分掺在一起粘在软管或管道上。为了清洗可以用洗涤水，洗涤水可再集中起来，送往洗涤器。

在塑料软管或管道中，将借助于循环的热载体（该热载体可以由防冻结的水组成）吸收的热量送至在净化气流中在洗涤器和钢制换器之间安装的低温-热交换器，并且经过此热交换器转移给净化气体。在这种情况下，净化气体由大约50℃加热至高于65℃的温度。由此可以达到（在热交换器受冲击的面上）使在气流中仍含有的水滴全部气化。在这种情况下可能出现含在液滴中的硫酸钙遗留下来。以这种方式在材料表面上可能生成石膏壳。但由于使用的塑料有抗粘附的表面性能，所以这可以容易地通过振动净化。变换温度也可以用来净化。