[其他]用于多级压缩机的冷却装置

说明书

本发明涉及一种多级压缩机的冷却装置，该装置的总壳体内装了两个冷却器，其中有冷却元件以冷却经前级压缩的介质，离壳体前或后端一定距离有两块垂直隔板，隔板与壳体壁及壳体两端壁构成能容纳水分离器的两个圆柱形空腔，壳体有两个以上的不同压力腔它们通过进气管和出气管与压缩机相连，垂直隔板各有一缺口，两路气体分别从两个冷却元件流出，经缺口进入圆柱形空腔，壳体中还有与壳体中心轴平行的隔板，它与壳体壁及两块垂直隔板相交，构成上述不同压力的腔室。

该发明涉及一种用于多级压缩机的冷却装置，该装置在一个总的壳体里安装了两个冷却器，此两个冷却器冷却被压缩功加热的前级介质，同时该壳体还有几个不同压力的腔室，上述腔室通过进气和出气管与压缩机相连，腔室中还有带冷凝液排放管的水分离器。

作为冷却器，当用水冷却时往往制造成底面为圆形的长圆形容器，在该容器里装上轴向平行的冷却元件。冷却水流过冷却元件，水分离器与冷却元件平行安装，待冷却介质由导流叶片导向（US-PS3，835918）。

这种已知冷却器的最本质的缺点是特别是当水分离器的安装平行于冷却元件时待冷却介质在冷却器中时常转向。

本发明的任务是提供一种与上述类型相同的冷却装置，使待冷却介质压力损失最小，而冷却效果相同。

本发明的技术解决方案是：在离壳体的前端或后端一定距离处安装有垂直于壳体轴的隔板，这些隔板与壳体壁以及壳体的端壁构成了能容纳水分离器的圆柱形空腔，隔板都有一个缺口，气体由冷却元件流出，通过该缺口进入圆柱形空腔中。

在本发明的进一步的技术解决方案中：

在壳体壁的上部区域，圆柱形空腔中安装有出气管。

水分离器被水平地安装在圆柱形空腔中。

安装了一个与壳体壁和垂直隔板的彼此相对的一端相接的隔板，该隔板基本上与壳体的中心轴平行。

平行隔板在冷却元件区域内呈直平面状，而在这以外的区域，至少有一端呈螺线状。

平行隔板的螺线状部分至少由三个直平面组成。

独立空腔由隔板的螺线状部分、垂直隔板和冷却元件的表面形成该空腔位于冷却元件上半部的部分朝着有压力的圆柱形空腔的方向不断缩小。

在壳体壁上部空腔的较大部分安装有进气管。

在冷却元件上安装有冷却水输入管和冷却水输出管。这些管子的轴线与壳体的中心轴平行，并且通过空腔和穿过端壁。

也可以做成两个冷却元件中的一个的冷却水输入和输出管通过其所在的冷却器的空腔。

在冷却元件的外壁和垂直隔板之间配置有密封元件，该密封元件将压力室与装有冷却水输入、输出管的空腔分开。

由于水分离器安装在将冷却元件室分开的空间中，这样待冷却介质不仅垂直经过水分离器，而且不再经过前述的转向而垂直地经过冷却元件，因此待冷却介质仅仅转向两次。

用于水分离器的一些空间可以利用壳体的整个直径，因此允许水分离器有适当的尺寸，这样就可以把圆柱形腔体整个内腔利用起来，在圆柱形腔体内水分离器一个接一个地安装。

冷却水管通过每一级压力空腔并沿水分离器延伸。一种优先采用的结构是使得全部的冷却水由冷却装置的一侧输送进来，并且每一个冷却器的腔体与另一个冷却器的腔体密封隔开，它们的压力也不同，特别是将冷却元件安装成可推入或抽出时，这种结构可以简便地更换元件。

该发明的一个实施例如附图所示，其中：

图1是压缩机设备的示意图。

图2是一种两腔室的冷却器轴测图，该图表示了冷却器的内部结构。

图3是冷却器的简图。

图4是图3的A-A截面。

图5是图3的B-B截面。

图6是图2的C-C截面。