[其他]钮扣

说明书

一个钮扣具有一个本体（１）和一个将本体固定到面料上的保持柱（２），保持柱有一个截面为Ｔ形的部分（５）。Ｔ形截面部分（５）上的支柱（７）在远离横板（６）的一端形成一个中空的帽形弹性体（８）。弹性体上的帽形凸缘（９）朝向横板（６）。本体（１）有一个由盲孔（１１）形成的容腔，容腔剖面与弹性体的帽形截面相似，装配时，弹性体（８）的帽形凸缘（９）收缩，通过盲孔（１１），弹性体压入帽形截面的容腔中。此后，弹性体扩张，将保持柱（２）与本体（１）闭锁。

本发明是关于钮扣，特别是不需要用线钉在面料上的钮扣的发明。

已经公知的不用线固定的钮扣有一个盘形本体，一个中空的茎套从本体中伸出，该钮扣还有一个圆盘形保持柱，保持柱上有一个沿轴圈并垂直排列的带波纹的圆柱。该圆柱依靠摩擦安装在茎套中。这样一个公知的钮扣须用相当的力将保持柱压入本体，由波纹产生的摩擦结合也不能令人完全满意。

本发明提供的改进性的钮扣可以避免上述缺点。

本发明提供的钮扣具有一个本体和一个将本体固定到面料上的保持柱，保持柱有一个截面为T形的部分。T形部分支柱上远离横板的一端连接有一个内部支承件，该支承件为一个中空帽形弹性体，该弹性体的帽形凸缘环绕支柱并朝向横板。所述的本体有一个具有相似于帽形截面的容腔，用以容纳弹性体。容腔唇边卡住装入容腔的弹性体凸缘。装入时，弹性体收缩;装入后，弹性体扩张，使其封闭在容腔中。在容腔中至少有部分弹性体外表面接触容腔的内表面。

下面的方式是可取的：

最好本体有一个平面，容腔由一个从此平面向内部延伸的盲孔形成，该盲孔的底端扩大形成所述的相容的帽形截面。

弹性体的凸缘开有一组V形槽孔，以便弹性体在进入盲孔过程中能够收缩。

T形截面部分与弹性体制成一体。

帽形弹性体形状相容于帽形容腔。

本发明结合附图以具体实施例加以说明。

图1为本发明的立体图。

图2为图1的垂直剖面图。

图3为图2所示零件的分离图。

图4为本发明应用的保持柱详图。

图中参考数字表示零件的不同部分。

图1所示的钮扣有一个用于装保持柱2的本体1，本体有平面3，用以支承面料表面（图中未画出）。本体另一侧为圆拱形外表面4，其截面为圆形。保持柱2由截面为T形的零件5形成，该T形零件的横板6和支柱7的横截面均为圆形。实际应用中，以横板6的下表面紧贴该钮扣所要附于的面料的不与平面3接触的平面。T形体5与弹性体8制成一体。

如图2、3、4所示，支柱7远离横板6的一端铸成一个内部支承件，该内部支承件为一个具有大致为半球形空心的帽形弹性体8。帽形弹性体8有一圈绕支柱7并朝向横板6的凸缘9，凸缘9上开有一组V形槽10，以便允许凸缘9受压时径向收缩，如图4所示。

现在主要参考图2和图3，本体1的平面3上有一个向内延伸的盲孔11，该盲孔的底端扩大并形成帽形容腔。该帽形空腔与弹性体8的形状类似，但是稍大。从这点来说，盲孔11就形成了具有与半球帽状相似的型腔12的容腔的一部分，该容腔部分可以被弹性体8相容。型腔12和封闭孔11的汇合处形成一个环形唇边13。

实际使用中，为了把钮扣固定在面料上，须在面料上做一个足以使弹性体8通过的小孔，以便横板6的内表面紧贴面料。盲孔11与帽形弹性体接触后加压力于保持柱2，弹性体8上的凸缘9径向收缩，V型槽闭合，直到弹性体通过孔11进入型腔12，弹性体8的凸缘9恢复原状，这样凸缘9卧进容腔唇边13中，弹性体8和容腔的尺寸应能使半球形型腔防止弹性体过紧或过松，使本体和保持柱可靠地连结在适当的位置上。但是容腔的弹性体有相似的半球形状。以便二者在可靠连接的同时，能在相对较大的角度范围内转动。

本发明所述的钮扣由于有帽形弹性体8，不仅安装容易，而且与现有技术的钮扣相比，能承复较大的应变，容腔的相容的形状能防止弹性体8改变形状，所以弹性体8可以可靠地固定。

不用半球形而用其他形状也能获得本发明的优点和作用，关键是提供一个帽形形状。例如，弹性体8的帽形形状可以是方形，而且容腔也具有相似的形状，并且在尺寸上是相容的。