[其他]焊接物件时用于固定电气或电子部件的设备

说明书

进行波焊双列直插式组件的托架包括有轨道的框，框内双列直插式组件可在轨道上滑动。轨道规定用联成一直线的上和下Ｕ形管构件构成，内有路轨。每条轨道规定在相邻的一对上和下构件之间。轨道两端的门控制双列直插式组件进入或离开托架的活动，托架通过有倾斜的斜台的设备进行装卸，斜台上的托架可以不受限制的固定住，组件装入斜台的顶端装填托架，滑到斜台的底部，在再次装填之前将已焊的组件从托架中出空，组件滑下斜台的运动由门控制。

本说明书主要说明焊接物件时用于固定电气或电子部件的设备。这个发明主要针对焊接时双列直插式组件（DIP）的固定问题。

DIP在平面图上一般为长方形。每边有一行触针或引线。每边标准的引线数目为7条，但也可为2条至32条，或者为32条以上。DIP包括有集成电路。部分或全部引线都联接在电路上的不同部位。DIP可插入线路板或合适的固定器上。它可以在同一个地方进行焊接，也可在其他地方焊接。总之，引线最好涂上一层焊锡，在成批生产中用波焊设备进行。

一般来讲，将一定数目的DIP装进托架，然后按操作程序进行：清洁、冲洗、蚀刻、冲洗、干燥、降温以及从托架上卸货。托架在操作程序中沿着轨道进行。在成批生产中，DIP从装进托架到卸货之间的波焊平均周期为20到22秒。

托架特别是在重复循环中必须能承受其操作过程中的温度变化，并且必须有很容易的方法对DIP的引线进行焊接。托架必须能够安全地固定DIP。由于商业上的需要，托架要能够以很小的地方托住很多的DIP。

一个已知的托架有一个普通的长方形框，并有一定数目的平行轨道。标准的为14条轨道，用于托住DIP。每条轨道分布有6个平行的钨钢棒，用于限制DIP在任何方向中的横向移动。在操作过程中，托架某一端的门在轨道中托住DIP，限制各行的轴向移动。这扇门是用于装货和卸货的。托架的另一端则被永久阻住。

这样的一种安排制造复杂，而且并不可靠。相当一部分的DIP丢失，可能是由于过热导致轨道变形所造成。由于需要有一个门能够从轴向进入轨道，使棒端的定位有困难。再者，装货和卸货的时间都长。在已知的安排中，卸货的时间大约是32秒，比DIP加工周期时间长得多。这样会拖延了时间或者不必要地需要很多托架。

本说明书主要地介绍一种用于多个电气或电子部件，如双列直插式组件的托架，包括一个框架，其上设有多条平行轨道用来接受部件，这些轨道是由多条平行的，侧向间隔的，轴向延伸的上承重构件形成，每个构件构成一对平行的，轴向延伸带有向下部分的上路轨，这些轨道还有多条平行的，侧向间隔的，轴向延伸的的下承重构件，与上承重构件对准并在垂直方向与其间隔，每个下承重构件构成一对平行的，轴向延伸带有向上部分的下路轨。

因此，在任何相邻的两对对准的上承重构件和下承重构件之间都有一条由4条路轨构成的轨道，每个构件一条。有两条侧向间隔的、有向下部分的上路轨和两条侧向间隔的，有向下部分的下路轨。这些路轨设置成支承一排组件，例如DIP，并限制其垂直和水平的运动。总之，在给DIP提供有效定位的同时，承重构件自身能可靠就位，随时允许组件轴向进入轨道。

用4条路轨去支撑一个双列直插式组件DIP有许多方法。最好是，DIP架在两条下路轨的向上端。然而，路轨可成梯级形，以得到侧向延伸但是面向上的部分，DIP能架在这些部分上。同样，向上的运动能受到两条上路轨的向下端的限制。然而最好是上路轨成梯级形，以得到侧向延伸但是面向下的部分，限制DIP的向上运动。梯级形路轨的一个优点是侧向面对部分能借助于与DIP的侧边配合，来限制其侧向运动。一些DIP的边可能有倾斜部分，在这种情况下，用路轨终端进行约束，可限制垂直和侧面的移动。在这种情况下，梯级形路轨则不一定需要，但它们可以用于提供邻近路轨之间的准确空间。

一般说来，路轨的排列、垂直和侧面空间的选择要适合DIP或其他要固定的部件的规格和形状。对任何侧面或垂直方向的运动提供适当的控制。最好要有一定量的宽裕，便于将DIP插入轨道，但要注意不要因热涨冷缩的影响，使空间增大到DIP在轨道上移位，在焊接操作时掉出来。

特别优先选用的设备中，每个承重构件都有U形的横断面。按照上文所述的最佳安排，上部构件的脚端是向里的，成梯级形。