[其他]立式磨碎机

说明书

一台改进的立式磨碎机，其中包括一个壳体，一根立式螺旋轴可转动地安装在壳体内；一个收集器；一个螺旋轴用的驱动器和一台风机或一台泵。螺旋轴是空心的，其下端在壳体底部处开口，可保证要加工的原料，研磨介质和成品细粒均匀分布，因而具有高的生产效率。

本项发明是关于一台用来将粉末状金刚砂，氧化铝等粉碎成细粒或特细微粒的立式磨碎机。

这种类型的普通磨碎机如图7所示，一根立式螺旋轴2可转动地安装在一个立式外壳1上。钢球之类的研磨介质b上填入壳体内。当螺旋轴旋转时，待粉碎的原料a被送入到壳体内。靠原料和研磨介质之间的摩擦，将材料粉碎成细粒。成品细粒c由空气然带出壳体，并用一个如滤尘袋和一个旋风器之类的收集器3收集。由风机4产生的气流通过一个吸气管嘴5进入壳体1的底部，并带着细粒从壳体顶部排出。由于气流是从壳体底部的一侧吹入，成品细粒的分布是不均匀的，如图7中虚线所示，因此将不能流畅地排出壳体。所以生产效率比较低，用于大型设备容量很小。

本项发明的目的是提供一种立式磨碎机，可以消除上述缺点，并具有高的生产效率。

依据本项发明，所提供的立式磨碎机，它包括：一个用来盛装待粉碎的原料和研磨介质的壳体;一个立式螺旋轴，可转动地安装在壳体内，延伸穿过壳体顶壁，用以搅动原料和研磨介质;将原料粉碎成细粒;驱动旋转轴的装置;收集细粒的收集器;和产生一般气流的装置，气流将细粒排出壳体，并将它们送入收集器，所说的立式螺旋轴是空心的，在壳体底部处轴的下端是开口的。

本发明的其他特性和目的，将通过下面的阐述并参照附图而了解得更加清楚。其中：

图1是第一种实施例的局部剖示图;

图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线截取的剖面图;

图3是另一种分选部件实例的局部剖示图;

图4-6是第二至第四种实施例的局部剖示图;

图7是原有设备的类似图;

相同或类似参考数字用以表示相同或类似零件。

参照图1说明第一种实施例，一个立式磨碎机包括：一个顶部和底部封闭的立式圆柱形壳体10，和一个螺旋轴11用止推和径向轴承（图中未示出）可转动地支承在圆柱形壳体10的中央。旋转轴延伸通过壳体10的上顶壁并由驱动装置（未示出）使其转动。螺旋轴11是空心的，其上端与气源连接，其下端在壳体10的底部附近开口。由于壳体内部处于负压，因此气流经螺旋轴11从壳体10的底部进入壳体。

在壳体10的上部装有一个研磨介质b的入口12和一个待粉碎原料的入口13。通过入口12，陶瓷、砂砾或钢珠之类的研磨介质盛满到图1中的L高度。通过入口13用一个螺旋输送器或类似物将待粉碎的原料在保证密封性的情况下供给壳体10，当螺旋轴11转动时，研磨介质和待粉碎原料按照箭头所示的方向移动并搅动。其结果靠原料和研磨介质之间的摩擦将原料粉碎成为细粒c。

在壳体10的上部分，一个锥形分选部件14被安装在螺旋轴11上。如图2中所示，叶片15是等间距地安装在壳体10的内壁上，以使之与分选部件14相对。叶片15向着转动方向呈弧形。在分选部件14的上方处，形成一个吸气孔16，通过一个成品收集器17如滤尘袋和旋风器与一个吸风机18相连接。风机18使壳体10的内部处于负压，故空气将从螺旋轴11的顶部流入其中。

为了得到所需尺寸的粒子或保证运转中流畅，设备必须要按诸如原料在壳体内的高度，壳体内空气流动的速度和成品微粒尺寸等参数的测定结果为基础来进行操作。原料的高度可以用一个高度指示器探测，亦可用测出吸气口16处的压力和螺旋轴11顶部的压力差来探测。空气流动速度可以采用一个孔板或文丘里管从螺旋轴11的顶部测定。原料在壳体内的高度可用调整原料进给量来控制。而空气流速可用调整风机的每分钟转数来控制。所设置的出口19是为了将研磨介质从壳体中取出用的。