[其他]带有扭转角度的高炉大框架

说明书

本发明是一项涉及岛式布置的高炉技术改造或对框架布置具有特殊要求的新建和改建的高炉框架设计，特别是带有扭转角度的高炉大框架设计，它由炉顶框架、炉身框架和一层刚性衔接平台连接而成，炉顶框架与炉身框架相互扭转α角度。能对炉缸支柱托圈型高炉在高炉斜桥中轴线与高炉出铁厂中轴线斜交成α角度的情况下，同时满足炉顶工艺、炉身工艺及炉底铁路运输线对框架布置上的不同要求。

一项涉及岛式布置的高炉技术改造或对框架布置具有特殊要求的新建和改建的高炉框架设计，特别是带有扭转角度的高炉大框架设计，可以同时满足炉顶工艺、炉身工艺、炉底铁路运输线对炉顶框架、炉身框架在布置上的不同要求。

据《各种高炉支承结构的优缺点》即《A DVANTAGES AND DISADVANTAGES OF VARIOUS BLAST FURNACE supPORT STRUCTURES IRONMAKING CONFERENCE PROCEEDINGS》Volume 32，April，1973。

介绍，世界各国在高炉设计中所采用的高炉支承结构形式基本上分下述四个类型：

1.带托圈的炉缸支柱型;

2.带框架的自立式高炉;

3.全支托环梁框架型;

4.在框架内的大型自立式高炉。

五、六十年代建成的大型高炉多为带托圈的炉缸支柱型高炉，高炉支承结构由炉缸支柱、炉身支柱、炉顶刚架所组成。这种类型的高炉，由于炉缸支柱距炉腹较近，从而影响风口、渣口、铁口的布置和设备的检修。而后七十年代建成的大型高炉则采用框架自立式高炉炉型。高炉的框架由炉身框架、炉顶框架所组成，高炉炉体自立于框架之中，炉顶框架与炉身框架的中轴线为正交。这类框架型式当使用于岛式布置的高炉技术改造设计中时，在框架的布置上往往难以设置，因为它不能同时满足炉顶工艺、炉身工艺、炉底铁路运输线对炉顶框架、炉身框架在布置上的不同要求。

本发明的目的是设计一种带有扭转角度的高炉大框架，它对岛式布置的炉缸支柱托圈型高炉，在高炉斜桥中轴线与高炉出铁厂中轴线斜交成α角度的情况下，能同时满足炉顶工艺、炉身工艺和炉底铁路运输线对框架布置上的不同要求，同时具有风口区操作面宽阔，炉身、炉顶各层平台操作面宽阔，渣口、铁口布置灵活，风口数量增多，从而增加高炉产量等优点。

带有扭转角度的高炉大框架，是由炉顶框架、炉身框架和一层刚性衔接平台连接而成的。

下面结合图1，图2所示的实施例详细说明本发明的内容。

图1是带有扭转角度高炉大框架的透视图，

图2是刚性衔接平台平面图及其A-A剖面。

带有扭转角度α（α＝0～20°）的高炉大框架的炉顶框架是由炉顶框架柱〔1〕、炉顶框架梁〔10〕、炉顶框架支撑〔9〕等组成，形成多支柱框桁架结构。炉顶框架上设有放散阀检修平台〔11〕，检修吊车梁〔12〕以及各层操作、检修平台等。

本发明的炉身框架是由炉身框架柱〔2〕、炉身框架梁〔13〕、炉身框架柱支架〔14〕以及炉身各层操作、检修平台等组成，形成框架结构。刚性衔接平台〔3〕则设在炉身框架的顶端，如图1所示。

本发明的刚性衔接平台〔3〕是由刚性衔接平台主梁〔5〕、刚性衔接平台梁〔4〕、刚性衔接平台梁〔8〕、垂直支撑〔7〕、水平支撑〔6〕和平台铺板〔15〕等组成，如图2A-A剖面所示。刚性衔接平台梁〔5〕与框架柱〔2〕刚性连接，刚性衔接平台梁〔4〕搭接在框架柱支架〔14〕上，这种结合受力明确、结构牢靠、施工方便。刚性衔接平台梁〔8〕与刚性衔接平台梁〔4〕、〔5〕为平接，这种结合可减少结构空间，同时也能保证传力可靠。梁与梁的连接采用对接焊接或高强螺栓连接均可。

框架柱支架〔14〕由刚性衔接平台梁〔5〕的悬梁和撑杆组成，结构紧凑，承载能力高，是本发明设计中的关键部位，也是比较理想的承重结构形式。