[其他]弹力供料的涂敷装置

说明书

本发明是一种涂敷油漆、涂料等液态物料作业的自动供料涂敷装置，它是由供料器，涂敷器、弹簧压力机构、软管所组成，弹簧压力机构作为低压压力源，其施加的压力通过空心活塞杆传递到接触于涂敷液面的活塞、将液料自动压向刷头、控制阀可调节液流量大小。本发明结构灵巧、新颖简单、体积小、成本低、自动供料、低压安全、可随身携带、高空操作方便，是建筑、市政工程、船舶修造、冶金、化工等部门涂刷油漆、涂料的好工具。

本发明涉及一种涂敷油漆，涂料等作业中对表面涂刷液态物料的自动供料的涂敷装置。

现有的涂刷，大多是单个的，不能自动供料，有的清洗用刷，虽能自动供液，但其液料主要是水。近来，国外也有能自动供料的漆刷和漆辊，如国际专利号为WO-A-80/00315的专利，名称为供给液体的刷具装置，它是由储料桶、加压部件和减压元件、刷头等组成，其中加压部件的腔体中装有液化气体或压缩空气。所以它的压力源是采用压缩空气或液化气体。经调压后的压缩空气将压力直接施于液料面。该装置虽然储能轻松，但是该装置使用压缩空气或液化气作压力源时，气压高达49～63公斤/厘米²，这就需要另加减压元件与之匹配，因而使该装置结构复杂、需要压缩空气源，而且不安全、成本高、故该装置不便于在城镇乡村广泛推广使用。

本发明的目的是针对现有技术的上述不足之处，提供一种压力机构的压力源是采用弹簧的回弹力的自动供料涂敷装置，该装置具有低压力源、储能方便，结构简单、成本低，操作相对安全的优点。

本发明是由供料器、刷型涂敷器、弹簧压力机构、软管所组成。弹簧压力机构中的空心活塞杆兼作出料管，其上端与传输液料的软管采用有内锥面的密封螺帽相压配，软管的另一端插入操作长手柄内部再与刷型涂敷器相连通，空心活塞杆的下端与活塞，活塞密封圈固装后与供料器的储料罐内壁呈密封配合且可随空心活塞杆转动。

供料器是由弹簧压力机构、储料器所组成，储料器由上盖、下盖采用螺口或卡口与储料罐紧密封装而成。储料罐是一个内壁光滑的空心圆柱体，下盖设有供料口。

弹簧压力机构是由二根作为压力源的弹簧、空心活塞杆、活塞、压力离合器所组成。其中：

（1）使弹簧能对活塞进行压力接合或分离的压力离合器安装在储料罐的上方、它是由空心活塞杆、拉杆、挡块所组成。拉杆的中部开有方孔与挡块的下部方榫配合，空心活塞杆与挡块的中心紧固配合。

（2）二根弹簧的上端分别对称套在拉杆两端上，弹簧下端套固在下盖伸出的二根短杆上。

（3）空心活塞杆的下端穿过上盖与在储料罐内的活塞相配固装，活塞侧周壁开有凹槽，凹槽中嵌配装柔性密封圈，并与储料罐内壁呈密封配合。弹簧压力机构施加的压力通过空心活塞杆传递到下端面接触到涂敷液面的活塞。

刷型涂敷器的刷体是对称的两个半片椭圆长手柄构成，长手柄中心开有长孔，调节涂敷液量大小的球型控制阀配装在刷体长手柄中部，与长孔中液料的进口和出口相对应，刷体尾端与软管相连通，刷体头端装有刷头并用卡圈将两半片长手柄、软管、刷头固装为一体。

本发明的优点是：

1、结构灵巧，弹簧压力机构新颖、简单、体积小，它不需要外接电源、空气压缩气源，肩背操作，不需要手提漆桶。

2、由于自动供料、储能方便、所以工作效率比一般毛刷提高一倍以上。

3、可随身携带，单手操作，迅速方便，减轻了劳动强度，由于弹簧压力机构属于低压范围，故高空作业时，安全可靠。

4、针对不同工作物件，可以调节液流量、液料不会滴漏、不易挥发、不易氧化，液面不会结皮，因而可节省原材料，故成本低、费用少。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明弹力供料的涂敷装置的半剖视图。

图2是压力离合器的纵剖视图，

图3是压力离合器的俯视图，

图4是压力离合器的A-A剖视图。

图5是刷型涂敷器示意图，