[其他]一种粉碎氟塑料回收料用的水剂分散液在审
申请号: | 101985000008959 | 申请日: | 1985-12-05 |
公开(公告)号: | CN1005990B | 公开(公告)日: | 1989-12-06 |
发明(设计)人: | 蒋运韬;刘西占;王爱民;修长贤 | 申请(专利权)人: | 国营新光机械厂 |
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地址: | 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉碎 氟塑料 回收 水剂 分散 | ||
一种粉碎氟塑料回收料用的水剂分散液。该分散液中分散剂的重量占0.5~5%其余为水,而分散剂中各成份含量(均系重量百分比)为:成份 含量 最佳含量 烷基酚聚氧乙烯醚10~20 15~18 脂肪醇聚氧乙烯醚5~15 8~12 烷基醇酰胺2~10 3~7 油酸三乙醇胺皂15~25 19~23 亚硝酸钠10~25 20~24 尿素5~15 9~13 苯甲酸胺5~15 7~11。
本发明是一种粉碎氟塑料回收料(废旧料)用的水剂分散液。
氟塑料(PTEF,F4),又称氟四塑料。它的比重大,有良好的耐热性和绝缘性,并具有稳定的耐蚀性,能耐“王水”的侵蚀。另外,它还具有良好的低温性能。因此,它在工农业、国防工业和石油化工工业中有广泛的用途。在我国,氟塑料的需用量逐年增加,氟塑料制成品的剩余料和可收回再利用的废旧料也随之增加。据统计,回收料约占氟塑料年产量的百分之二十。
氟塑料的回收料一般是指氟塑料的切削碎屑、剩余边角料、料头、加工废渣和遗弃的废旧料等。把这些废旧料回收并使其再生利用是可能的。回收的微粉,可以单独使用,也可以与原粉混合使用。
本发明做出之前,国内外对氟塑料回收料的利用一般采用粉碎法再生、气相法再生等方法。近几年来,国内外对氟塑料回收料再生的常用方法是美国专利US3,793,235(联邦专利局专利,一九七四年二月十九日)中介绍的方法。它的工艺过程是:先把废旧料用深冷方法粉碎成微粉(约40目),然后用酸洗方法去除杂质,最后压制与烧结成型。这种工艺方法的关键工序是废旧料的粉碎问题。如上所述,氟塑料有良好的塑性,在260℃~-270℃时,仍有一定的韧性和延展性,给粉碎带来困难。在该项专利发明中采用了将废旧的氟塑料在液氮(-196℃)中冷却后加以粉碎的方法。它是利用氟塑料在液氮中发脆的原理来粉碎成微粉的。该项专利发明认为将废旧氟塑料在室温下粉碎成微粉是“既麻烦又不经济”的。
本发明通过大量的试验研究,找到了一种水剂分散液,可以将废旧氟塑料在室温下粉碎。其特征是在室温下粉碎时采用了水剂分散液,水剂分散液的成份是水和分散剂。
本发明中推荐的水剂分散液,水的含量为95%~99.5%(重量),分散剂的含量为5%~0.5%(重量);优先推荐的范围是:水为99.5%(重量)分散剂为0.5%(重量)。
本发明中所使用的分散剂是由几种非离子表面活性剂和防锈剂组成,其成份含量和优先推荐的最佳成份含量是(均系重量百分比):
成份 含量 最佳含量
烷基酚聚氧乙烯醚 10~20 15~18
脂肪醇聚氧乙烯醚 5~15 8~12
烷基醇酰胺 2~10 3~7
油酸三乙醇胺皂 15~25 19~23
亚硝酸钠 10~25 20~24
尿素 5~15 9~13
苯甲酸胺 5~15 7~11
在本发明中,为在室温下获取最终微粉产品,需先使用农用粉碎机(例如铡草机)把废旧氟塑料预粉碎成3~5毫米的粗颗粒,然后用工业胶体磨将上述粗颗粒与水基分散剂按一定配比混合后,在室温下粉碎成微粉(40目以上)。本发明中的粉碎原理是:利用胶体磨磨齿间的冲击与剪切作用。水剂分散液起冷却和润滑作用,并能清除磨粉表面的杂质。
本发明的分散剂,是将水基分散剂和物料(粗颗粒)混合后一起进入磨体内的。因其粉碎过程是在水剂分散液中进行的,它本身具有洗涤作用,能除去杂质。因此,用本发明所获取的微粉,再生时勿需酸洗。
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