[其他]一种粉碎氟塑料回收料用的水剂分散液

说明书

一种粉碎氟塑料回收料用的水剂分散液。该分散液中分散剂的重量占０．５～５％其余为水，而分散剂中各成份含量（均系重量百分比）为：成份　含量　最佳含量　烷基酚聚氧乙烯醚１０～２０　１５～１８　脂肪醇聚氧乙烯醚５～１５　８～１２　烷基醇酰胺２～１０　３～７　油酸三乙醇胺皂１５～２５　１９～２３　亚硝酸钠１０～２５　２０～２４　尿素５～１５　９～１３　苯甲酸胺５～１５　７～１１。

本发明是一种粉碎氟塑料回收料（废旧料）用的水剂分散液。

氟塑料（PTEF，F₄），又称氟四塑料。它的比重大，有良好的耐热性和绝缘性，并具有稳定的耐蚀性，能耐“王水”的侵蚀。另外，它还具有良好的低温性能。因此，它在工农业、国防工业和石油化工工业中有广泛的用途。在我国，氟塑料的需用量逐年增加，氟塑料制成品的剩余料和可收回再利用的废旧料也随之增加。据统计，回收料约占氟塑料年产量的百分之二十。

氟塑料的回收料一般是指氟塑料的切削碎屑、剩余边角料、料头、加工废渣和遗弃的废旧料等。把这些废旧料回收并使其再生利用是可能的。回收的微粉，可以单独使用，也可以与原粉混合使用。

本发明做出之前，国内外对氟塑料回收料的利用一般采用粉碎法再生、气相法再生等方法。近几年来，国内外对氟塑料回收料再生的常用方法是美国专利US3，793，235（联邦专利局专利，一九七四年二月十九日）中介绍的方法。它的工艺过程是：先把废旧料用深冷方法粉碎成微粉（约40目），然后用酸洗方法去除杂质，最后压制与烧结成型。这种工艺方法的关键工序是废旧料的粉碎问题。如上所述，氟塑料有良好的塑性，在260℃～-270℃时，仍有一定的韧性和延展性，给粉碎带来困难。在该项专利发明中采用了将废旧的氟塑料在液氮（-196℃）中冷却后加以粉碎的方法。它是利用氟塑料在液氮中发脆的原理来粉碎成微粉的。该项专利发明认为将废旧氟塑料在室温下粉碎成微粉是“既麻烦又不经济”的。

本发明通过大量的试验研究，找到了一种水剂分散液，可以将废旧氟塑料在室温下粉碎。其特征是在室温下粉碎时采用了水剂分散液，水剂分散液的成份是水和分散剂。

本发明中推荐的水剂分散液，水的含量为95%～99.5%（重量），分散剂的含量为5%～0.5%（重量）;优先推荐的范围是：水为99.5%（重量）分散剂为0.5%（重量）。

本发明中所使用的分散剂是由几种非离子表面活性剂和防锈剂组成，其成份含量和优先推荐的最佳成份含量是（均系重量百分比）：

成份 含量 最佳含量

烷基酚聚氧乙烯醚 10～20 15～18

脂肪醇聚氧乙烯醚 5～15 8～12

烷基醇酰胺 2～10 3～7

油酸三乙醇胺皂 15～25 19～23

亚硝酸钠 10～25 20～24

尿素 5～15 9～13

苯甲酸胺 5～15 7～11

在本发明中，为在室温下获取最终微粉产品，需先使用农用粉碎机（例如铡草机）把废旧氟塑料预粉碎成3～5毫米的粗颗粒，然后用工业胶体磨将上述粗颗粒与水基分散剂按一定配比混合后，在室温下粉碎成微粉（40目以上）。本发明中的粉碎原理是：利用胶体磨磨齿间的冲击与剪切作用。水剂分散液起冷却和润滑作用，并能清除磨粉表面的杂质。

本发明的分散剂，是将水基分散剂和物料（粗颗粒）混合后一起进入磨体内的。因其粉碎过程是在水剂分散液中进行的，它本身具有洗涤作用，能除去杂质。因此，用本发明所获取的微粉，再生时勿需酸洗。