[其他]片剂涂料装置和方法的改进

说明书

一种可旋转滚筒（１０）具有装置（Ｓ），该装置用于将涂料喷涂在滚筒中进行旋转翻转的片剂层（Ｂ）的梯流片剂表面（Ｃ）的一个集中区域（Ｚ）上。另外，装配一种为滚筒提供干燥空气的装置（未示出）以便烘干经过涂料的片剂。在滚筒的内部安装上开口管形装置（１２），在该滚筒旋转时，该装置穿过处于翻滚状的片剂层，并且完全处于上述集中区域（Ｚ）的下面。这样，装置（１２）用来收取来自片剂层的滞止核心（Ｄ）中的片剂并且将收取的片剂分布在梯流片剂表面（Ｃ）上以便加快涂料过程。

本发明涉及对片剂涂料的装置和方法，并且涉及通用类型片剂涂料装置。

英国专利1，195，527公开了一种片剂涂料装置和方法。该装置包括：可旋转滚筒，将涂料喷涂料在滚筒中旋转翻滚的片剂层表面的装置以及为片剂层提供干燥空气的装置。但是，该装置涂料时间较长，在一批片剂的涂料中获得均匀涂料过程厚度所需的溶液量较多，从而成本高。

本发明的目的是克服上述缺点，提供一种可以缩短涂料时间、并且可以降低在一批片剂涂料过程中获得均匀涂层厚度所必须使用的溶液数量，从而降低制造成本的片剂涂料装置和方法。

根据本发明的装置，喷射装置是用来将涂料喷射在一个翻滚片剂层的梯流表面的集中区域，该装置必须至少具备一个安装在滚筒内的开口管形装置，以便当滚筒旋转时能随其旋转，该管形装置的位置应使其最前面的开口端能穿过片剂的翻滚层并且完全处于上述梯流片剂层的集中区域的下方。

本发明的片剂涂料方法包括：将一批片剂层在滚筒中进行旋转，以便在滚动下部的四分之一圆处形成处于翻滚状态的片剂层，将涂料喷在处于翻滚状态的片剂层的梯流片剂表面，并且向滚筒提供干燥空气以将片剂干燥。其特征在于：在该梯流片剂表面的集中区域喷上涂料，将一个开口管形装置不断地穿过处于翻滚状态的片剂层并且该装置完全处于在上述梯流片剂表面的集中区域的下方以便从片剂层的核心中收取片剂并且在上述梯流片剂表面的集中区域上方将收取的片剂分布在梯流片剂表面上。

最好的办法是将管形装置倾斜以便沿滚筒的旋转轴方向偏射片剂，另外最好能按顺序安装上管形装置以便可以朝着若干相反的方向偏射片剂。管形装置的作用是提高频率，以使处于翻滚状态的的片剂层中的所有片剂都可以在涂料喷射器前出现，这样便缩短了涂料的时间周期并且降低了在一批片剂涂料过程中为获得某种均匀的涂料厚度所必须使用的溶液的数量。

就工厂的生产成本讲，这种时间周期的缩短带来了其他经济上的好处，尤其是使用干燥空气可节省能源。

关于片剂的质量，当涂料包括某种药用成分时，整个批料所具有的均匀涂料厚度尤为理想。该方法还进一步控制了片剂的碎裂，提供了更佳的色彩分布，另外，更有效地防止吸收潮湿气体。

在传统的涂糖过程中（糖汁浇在翻滚的片剂层上），涂料的形成是依赖于在翻滚过程中将糖汁在各片剂之间传播。根据糖汁的作用，片剂在一个糖汁团中滚动，然后在干燥空气作用前逐渐脱开、分离。

与涂糖过程不同，在利用水溶液或有机溶液作为一种载体的片剂薄膜涂料过程中，片剂之间不会产生材料的传播。涂料完全依赖于与水溶液或有机溶液喷射物的接触，喷射物几乎是立即干燥。因此，在涂料循环过程中，所有片剂多次从喷射器下通过这一点是十分重要的。

将一个旋转的滚筒中的一个片剂层进行翻滚时出现的另一个问题是片剂之间产生的磨损，因此，涂料的过程就成为片剂运动与磨损的过程。在片剂的批料荷载增加时该问题随之加重，并且片剂的尺寸增加而其强度下将。滚筒的转速也变得更加关键。因此，在片剂涂料，特别是易粉粹片剂的涂料过程中使滚筒低速旋转以消除磨损是有益的，但与此同时使得片剂层的的核心部分中的片剂产生一种有效的、轻微的方向改变，同样，所有的片剂都从喷射器下面通过。

我们说有效混合是避不可少的，其另一个原因是为了利用现有的先进涂料溶液（这与以前的喷射涂料不同，这种涂料溶液中固体成分是很低的），这种新型的涂料具有一种高固体含量，它可以使片剂涂料的形成加快，但除非这种混合彻底，否则会产生涂料不均匀的问题。

现在，将参照附图，通过举例的方式（但并不采用限制的方式），对本发明的装置和方法的一个具体实施例进行描述，其中：