[其他]镀铝薄膜的常温快速阳极氧化方法

说明书

本发明提供一种镀铝膜层的阳极氧化技术，它可为镀铝镜面提供一种有效的保护层。本技术的实质是对非金属（尤其适用于玻璃、陶瓷）基底材料镀铝薄膜采用硫酸及Ｎａ₂ＳｉＯ₃（水玻璃）等其它添加组分为处理溶液，在常温下通以一定电流、电压进行快速阳极氧化，然后用本发明提供的三种方法之一进行封闭处理，从而生成一种耐摩、耐蚀、耐候，表面可见光反射高（８５％左右）的镜面绝缘氧化膜层。本技术工艺简单，成本低廉，生产效率高。

本发明涉及铝的常温快速阳极氧化方法。

通常铝的阳极氧化是在铝材上进行的，这种方法一般时间长，耗能多。若要获得较高反射率的表面，还需进行化学抛光或电化学抛光，因而工艺较复杂，成本也高。

本发明提供一种镀铝膜层的阳极氧化新技术，本技术的实施不但为镀铝膜层提供一种有效的保护层，而且还可扩大阳极氧化技术的应用范围。

本发明的特征在于它是在非金属（尤其适用于玻璃、陶瓷）基底材料上的镀铝镜面经阳极氧化处理生成一层氧化铝钝面薄膜。其工艺过程和操作条件如下：

1.制备镀铝膜层

用真空镀膜机在光滑的非金属基体材料表面上蒸镀一层清洁光亮的铝膜。

2.镀铝膜层的清洗

制备好的铝膜，一般不用清洗，若表面有指纹、油污、汗渍等，可用1%的草酸溶液清洗。清洗后晾干备用。

3.阳极氧化处理

阴极采用铅板，阳极为在非金属基底材料上蒸镀铝膜的被处理件。被处理件通过平整光洁的铝板与夹具相接。与被处理件相接的铝板应与溶液相接。氧化处理的条件如下：

电解液成分：

H₂SO₄（95%以上） 20～100ml/l（水）

Na₂SiO₃（水玻璃） 20～100g/l（水）

C₄H₆O₆（酒石酸） 3～20g/l（水）

（HO）C₆H₃（COOH）SO₃H·2H₂O（磺基水杨酸） 3～20g/l（水）

溶剂采用蒸馏水或去离子水。

操作条件：通以直流电，电流密度1.5～3.5A/dm²，槽电压15～30V，时间2～6分钟。电流应逐渐到达额定值。

4.封闭处理

阳极氧化处理后的工件，用水冲洗后，除去表面的残留水，进行封闭处理。

封闭处理按以下方法之一进行：

（1）封闭液配比为：

Na₂SiO₃（水玻璃） 30～100g/l（水）

K₂Cr₄O₇ 10～50g/l（水）

溶液温度为85～95℃，封闭处理时间5～10分钟，

（2）封闭液为

Na₂SiO₃（水玻璃） 50～100g/l（水）

溶液温度为75～85℃，通以直流电，电流密度控制在0.8～2.0A/dm²，电压控制在20～50V，封闭处理时间1～3分钟。

（3）封闭液为

KCr₂O₄ 5～15g/l（水）