[其他]钻孔攻丝用的磁性异向器

说明书

机床及其它不包括的金属加工中钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器，特别用于手提式或便携式枪钻、手工攻丝等的磁性异向器。它由钻套、磁性固紧机构组成，该机构包括磁铁和埋置磁铁的外壳。磁铁为２对或２对以上磁性方向相反磁铁块，它们相间排列相邻两块之间填以非磁性材料，也可用磁钢充磁形成上述性质结构。本磁性导向器结构简单、使用携带方便，加工质量好、生产效率高、钻头、丝维不会偏斜而折断。

本发明涉及机床及其它不包括的金属加工中钻孔、扩孔、铰孔和攻丝用的导向器，特别用在手提式或便携式枪钻、手工攻丝等的磁性导向器。

用手提式或便携式枪钻以及配合个别机床加工组装另件、电器或机械的维修件、工夹模具等的孔或螺孔时，如果不用导向器时常会引起刀具在加工部位上的滑脱造成操作危险，还因手枪钻等工具对零件加工时垂直困难引起所打的孔或攻丝的螺孔偏斜使不符合加工要求或酿成报废。这样的加工也会损坏加工工具。在现有技术中为了改善上述的加工情况，都使用由钻套和固紧机构组成的供钻孔，扩孔、铰孔和攻丝的机械导向器。机械导向器的固紧机构多是用夹盘或夹头及螺钉螺帽等组成，使用过程中它夹持在加工件或支持件上，要加工许多孔和螺孔时就必需经常装拆移动，即拧紧或松开螺钉螺母而搬动导向器，使用极不方便，加工率较低，而且机械固紧装置加工复杂，成本高。

本发明的目的在于克服上述机械固定导向器的缺点而提供一种磁性导向器，这种导向器的特点是由若干对磁性方向相反的磁铁块和埋置这磁铁块的导磁壳体等组成，仅使在导向器的一个面上有磁力，可对加工工件的表面或支持件的表面作磁力吸合加以固定，其它各面均无磁力。用这样的导向器加工好一个孔或螺孔后，只需稍会用力取下就可换位作新的加工，而具有结构简单，使用携带方便、加工质量好效率高等优点。本发明也作为本人1985年4月1日申请案85201609号题为“磁性钻孔攻丝导向器”改进和补充。

因此，为达到上述目的本发明的磁性导向器是由钻套和磁力固紧机构组成，而磁力固紧机构则由带凹槽的环形外壳和可埋置在环形外壳的凹槽内磁性方向相反的磁铁组成。外壳采用导磁材料制成，例如导磁材料直接加工制成或者粉未冶金或浇铸法形成。

下面将结合附图对本发明的结构作详细描述。

图1是用于钻攻工件平面中螺孔的磁性钻孔攻丝导向器的顶视图。

图2是图1的导向器沿A-A线所作的剖面图。

图3是图1所示导向器中磁铁〔2〕所包含S磁铁块和N磁铁块排列的示意。

图4是图1所示导向器中磁铁〔2〕为充磁的磁钢中S磁性块条和N磁性块条排列示意图。

图5是用于钻攻圆柱形体或轴上螺孔的磁性钻孔攻丝导向器的顶视图。

图6是图5的钻攻导向器沿B-B线所作的剖面图。

图7是图6的钻攻导向器沿C-C线所作的剖面图，表示磁铁块的排列。

参照图1和图2，本实用新型由钻套〔3〕和磁力固紧机构组成。该磁力固紧机构由壳体〔1〕和磁铁〔2〕组成。壳体〔1〕是一个设有凹槽的圆环形导磁材料外壳，凹槽一般为内外圆环二圆周面间一侧上的环形槽，在环孔内安装钻套〔3〕，凹槽内固定放置磁铁〔2〕。磁铁〔2〕露出凹槽外的端平面平行或略高于凹槽槽端所在平面。

磁铁〔2〕是由2对或2对以上磁铁块构成，而每对包括磁性方向相反S磁铁块〔2a〕和N磁铁块〔2b〕，它们沿外壳〔1〕的环孔内表面径向间隔排列，而相邻两磁铁块〔2a〕和〔2b〕之间填以非磁性材料〔4〕例如铜，见图3。这样的磁铁块埋置在导磁材料外壳的凹槽内后。根据磁性原理它的露出凹槽一面有磁性，其它各均无磁性。有磁性的一面作为磁性导向器的固定面可以吸合于工件或支持件的表面上，使简便地引导和对准、对直被加工件进行打孔和攻螺纹。而在壳体的其它面和钻套孔内均无磁性，所以不会吸住四周的小零件和铁屑以及钻头和丝维便加工十分方便。