[其他]回收利用纸机排水的工艺及设备在审
申请号: | 101986000000771 | 申请日: | 1986-01-17 |
公开(公告)号: | CN86100771B | 公开(公告)日: | 1988-05-18 |
发明(设计)人: | 周裕纲 | 申请(专利权)人: | 湖南省轻工业厅;轻工业部长沙设计院;湖南省西渡造纸厂;株洲市南华实验工场 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 湖南专利事务所 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 利用 排水 工艺 设备 | ||
回收利用纸机排水的工艺及设备,它涉及一种同向流斜板沉淀技术。本发明由集水井、排水泵、净化器、隔板净化池和三池毗连的反应池、预沉池和沉淀池组成。采用造纸车间的全部综合排水,能适应高浊度原水,回收的清水分别送造纸和制浆车间生产利用,实现全厂大循环给水系统,生产无废水排放和二次社会公害,实现零排放,腐浆季节能保证正常生产。能实现高产、优质、低耗的效益,本发明适用于纸浆和造纸废水处理外,还适用于城市污水三级处理,电镀废水中和江湖地表水为水源的给水处理。
本发明涉及一种利用同向流斜板沉淀池处理纸机排水的工艺及设备。
同向流斜板沉淀池是一种高效能的重力式固液分离装置。结构紧凑、占地少、沉淀面积大。斜板间距小,沉淀时间少。利用位能差实现强制出水工作,能提高容积利用系数。具有理想的水力条件,能提高净化后的水质。
但因它尚处于幼年期,一些关键问题还在发展中,人们注意的重点是:适应范围,进出水布水均匀性,集水装置形式,防止板间积泥,(纸机排水的腐浆问题),浓缩污泥的排除,简化结构、改进板材等。现行沉淀法技术比较落后,沉淀净化后,尚需经过过滤池净化处理,才能满足生产水质要求。存在有反冲洗废水排放,产生二次社会公害的缺点和用于封闭循环用水,尚存在恶性循环,封闭程度不高的缺点。
本发明的目的是改进同向流斜板沉淀池处理纸机排水,实现零排放的工艺及设备。水源采用造纸车间的全部综合排水,净化后分别送造纸和制浆车间生产利用,实现全厂循环用水系统。生产无废水排放,一扫反冲洗废水造成的二次社会公害和根除恶性循环的弊端。
本发明所提出的同向流斜板沉淀池处理纸机排水工艺流程如图1所示。同向流斜板沉淀池是由集水井〔1〕、排水泵〔2〕、净化器〔3〕,隔板净化池〔4〕和三池毗连的反应池〔5〕、预沉池〔6〕和沉淀池〔7〕所组成。
水源包括造纸车间纸机排水、设备冷却排水和冲洗地板排水。排水靠重力流入集水井〔1〕。排水泵〔2〕抽送排水流入净化器〔3〕到反应池〔5〕。其净化器是利用压力水冲击在脱气板〔10〕上,脱去排水中细小纤维上附着的微气泡,逸散空中。产生的溅水由挡水罩〔9〕回收于分离罐〔11〕内。在分离罐〔11〕内再分离排水中的泥砂和浮油、浮渣、泡沫等杂物。比重大于1的泥砂等杂物沉淀入分离罐底部H3的沉泥井〔12〕处。定期打开排放阀门〔49〕排除。净化后的排水由送水管〔48〕流至反应池。该排水管管底标高位于H3高程的顶部如图2所示。比重小于1的浮油、浮渣、泡沫等杂物在分离罐〔11〕内随排水沉淀一定距离后,因比重差在H1和H2高程中产生固液分离后,上浮水面,从顶部四周溢流入环形溢流槽〔13〕、再由溢流槽侧端排水管〔14〕流入隔板净化池〔4〕。如图3和图4所示。利用隔油池原理,再将排水中的浮油等杂物第二次分离浓缩于〔15〕处,用人工清除。净化器溢流的排水由排水管〔16〕回流集水井〔1〕,再经净化处理利用于生产,无废水排放。综合排水经过两次净化处理,获得了良好效果,为提高清水质量,实现零排放创造了技术条件。
经过两次净化处理的排水、靠重力流入机械搅拌反应池〔5〕。经絮凝后,由反应池〔5〕流经同向流预沉箱三处〔17〕和整流墙〔18〕二处构成的预沉池〔6〕、实现预沉工艺。
同向流预沉箱〔17〕既是斜板预沉装置、又结合反应池〔5〕和整流墙〔18〕混合,构成水力澄清池预沉设备,实现两种预沉设备同时工作的效果,弥补了同向流斜板沉淀池不适应高浊度原水的缺点。
同向流预沉箱〔17〕,同时又是反应设备,它延长了反应流程,满足了絮凝需时颇长的特殊需求,实现了三度空间先进的翻腾反应流程和增设了硫酸铝作混凝剂的架桥与网络絮凝场所,充分利用了双重絮凝机理作用,为获得颗粒大、强度好的絮凝矾花,为提高水质创造了条件。同向流预沉箱〔17〕还是整流设备,反应池〔5〕流出的絮流絮凝原水,流经三处同向流预沉箱〔17〕和二处整流墙后,由絮流流态转变为良好的层流流态,其雷诺数Re小于500,进入同向流分离器〔20〕,满足了该装置实现高效能净化原水的需求,为提高产水量和水质创造了条件。
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