[其他]一个生产填料夹芯面包的工艺

说明书

一种生产夹芯面包的工艺。先制备含有油脂类层的面饼，将它切成所需形状，然后卷起，烘烤，制成含有柔性夹层因而能够通过一个导管注入夹芯材料的面包。注入夹芯材料是通过沿面包卷轴线插入的导管进行的，这样，导管的管嘴就很容易进入烘烤面包时由气化物质膨胀而形成的扁平孔腔，却不致损坏面包的外形，不致使夹芯材料中的丁块堵塞导管管嘴，而注入含有固体食品或仅由固体食品合成的夹芯材料，正是经过这个管嘴注入烘制好的面包中的。

本发明是一个关于生产填料夹芯面包的工艺，详细些说，是一个把由流体食品与固体食品合成的或仅由固体食品合成的夹芯材料放入面包中的方法，而且，此法在给已烤制好的面包放入夹芯材料的时候，并不需要把面包切开或损坏它的外形，同时也不会造成注入夹芯材料所用管嘴的堵塞。

迄今为止，把诸如沙拉一类夹芯材料与面包合在一起制成三明治或汉堡包等，一直是采用在两片面包间放上夹芯材料或把夹芯材料注入在面包切口处的工艺。如此放置的夹芯材料在食用时往往由于牙齿的压力而被挤到面包外面。

日本公开的专利申请59-59135号介绍了一种具有圆管形孔洞并在其中填入夹芯料的面包。该文件说到面包的孔洞是在烘烤之前制成的。这种面包一旦经烘烤之后，孔洞的大小就不能再改变。因为孔洞的大小不是总能适应任何种类的夹芯料，所以有时孔洞嫌小，有时嫌大。而且，由于孔洞是圆管形的，故在吃面包的一端时，夹芯料会从另一端流出。

以前人们曾尝试过用导管将夹芯材料注入面包中的工艺。然而，即使是一定数量的流体材料也难以用这种方法注入面包之中，同时导管管头还易于为食料中的碎块堵塞。再者，含有较多固体食品的夹芯材料不仅不能顺畅地注入面包中，反而易于从导管所开的孔中溢出，而在采用大口径导管时则会把面包撑坏。

因此，上述用注入导管生产夹芯面包的方法，仅适于采用小口径管嘴往面包中注入流质材料的场合。

本发明的目的之一是提供一个生产夹芯面包的工艺。

本发明的另一目的是提供一种通过把含有固体食品或仅由固体食品合成的夹芯材料注入面包之中来生产夹芯面包的工艺。

本发明更进一步的目的是提供一种通过插入面包的导管向沿面包轴线周围所形成的众多孔腔中注入夹芯材料来生产夹芯面包的工艺。

本发明的一个方面，是提供了一种生产填料夹芯面包的工艺，这个工艺包括以下内容：制成油脂夹层面饼，将面饼切成大小合适的块，将切好的面饼卷起后烘烤，从而制备好其内部沿轴线按螺旋状分布着众多孔腔的条状面包卷;此法的特点在于，把一根导管插入按上法制备好的面包卷的轴线，再把固体填充材料沿导管注入面包中，这就生产出了填料夹芯面包。

本发明上述工艺的首道工序，是制备油脂夹层面饼，将面饼切好，卷起，烘烤，得到合于所需形状的面包。

导管是沿着面包轴线插入的。在面包中，沿轴线形成了众多的扁平孔腔，这些孔腔是在烤制面饼卷或在其发酵过程中由存于油脂膜间的气化物质膨胀而形成的。

夹芯材料如黄瓜丁，胡萝卜丁，洋葱头丁，葡萄，草莓，火腿丁或熟肉丁等，可用导管注入面包中，这些材料由此注入到那些孔腔里。由于在注入夹芯材料时产生的压力为由孔腔和薄膜构成的富于弹性的夹层所吸收，因此，即使注入的材料较多，面包也不会破损或变形。而且，因为本发明在注入夹芯材料时不必把面包切开，储存和运输时的卫生条件也容易得到保持。

图1绘出了一个内部含有油脂薄膜的面饼所卷成的棒状体。

对本发明的实施方案说明如下：

把掺入酵母的面团加上油脂后压成薄片，进而制成薄面片与薄油脂膜相互交错的平行层状面饼。然后，把面饼切成所需要的形状如圆形，六边形，正方形，或三角形，再把切好的面饼从一头卷起形成如图1所示的棒状物1。将卷好的棒状面卷放在发面机中发酵，温度掌握在40℃至50℃之间，发酵后的面卷再放在烘箱中烤好。