[其他]彩色感光胶片漂白液

说明书

本发明是一种配制简单、使用方便、无毒、无污染的彩色感光胶片漂白液。这种漂白液是将三氯化铁、有机酸及有机胺按一定比例配制而成。其特点是成本非常低廉、漂白效果不低于国外柯达Ｃ－４１工艺的标准。适用于各种彩色摄影负片，反转片及电影胶片漂白。

本发明属于彩色感光胶片漂白液的改进。

目前彩色感光胶片冲洗时所用的漂白液主要有三种：一种是历史较长的，用强氧化剂铁氰化钾或重络酸钾配成的漂白液，另一种是近几年发展起来的，用过硫酸盐配成的漂白液，还有一种是用乙二胺四乙酸（简称EDTA）的铁盐配成的漂白液。漂白的原理都是将彩色感光胶片显影后银像中的金属银氧化为卤化银，以便于在定影过程中把此卤化银溶去。以铁氰化钾做为漂白剂，优点是漂白速度快、效果好，但其存在一个致命缺点：铁氰化钾遇酸产生剧毒物，对人体有害，它的分解产物会污染环境，因此其使用受到环保条例的限制。过硫酸盐做为漂白剂，虽然无毒，但它的漂白速度慢，在漂白前，胶片还需在含硫醇化合物的促漂液中浸泡，以起促进漂白的作用，而在促漂前，尚需进行一次定影，定影后还需水洗，防止抑制促漂作用，故增加许多工序。以EDTA铁盐做漂白剂，漂白能力较弱，且成本高。

检索到的国外专利主要有日本昭58-116538，该专利所提供的漂白液配方中，是以三氯化铁做为银的氧化剂进行漂白，有机酸做为铁离子的络合剂，铁离子与有机酸的比例为4∶1或3∶1。由于铁离子的含量很高，有机酸无法络合这样多的铁离子，故在漂白胶片时对染料有破坏性。另外，该配方的PH值较低（0.5），配方中的溴离子在酸性溶液中会产生溴气，对人体有害。

本发明的目的是提供一种新的彩色感光胶片漂白液，降低彩色感光胶片的冲洗成本，消除漂白液对环境的污染，防止彩色染料的有害吸收，克服现有漂白液的不足。

本发明所述的漂白液，选用三氯化铁做为银的氧化剂，有机酸做为络合剂，有机胺做为染料抑制剂和漂白促进剂，加水配制而成。加入有机胺的目的，是有效地防止胶片在酸性漂白液中染料的破坏，并起到促进漂白的作用。为达到较好的络合效果，选定铁离子和有机酸的比例为1∶2.5。有机酸可以是柠檬酸、乳酸、磷酸、酒石酸、水杨酸等，还可用柠檬酸铁代替有机酸。有机胺可以是三乙醇胺或二乙醇胺。在1000ml该漂白液中，含有机胺3ml，三氯化铁的加入量控制在15～20g，有机酸加入量按三氯化铁∶有机酸＝1∶2.5的比例确定。PH1.1～1.2。

本发明与国内外现有技术相比，成本特别低廉，比日本专利昭58-116538的成本低4.87倍。由于加入了有机胺做为胶片染料抑制剂和漂白促进剂，解决了漂白胶片时对染料的破坏问题。选取三氯化铁与有机酸的比例为1∶2.5，络合效果很好。又PH值较低，在胶片漂白同时起到了停显作用，可以有效地防止彩色显影液带入漂白液时产生的有害吸收问题。使用本发明的漂白液，漂白时间与温度与现行的柯达C-41工艺基本相同，使用方便，漂白效果指标均不低于柯达C-41的标准。

实施例

柠檬酸 37.5g

三氯化铁 15g

三乙醇胺 3ml

加水至全量 1000ml

PH（27℃） 1.1

取水600ml，按上述配方首先加入柠檬酸，搅拌至溶解，然后加入三氯化铁，搅拌至溶解，再加入三乙醇胺，搅拌均匀，最后加水至全量1000ml，即配成所述漂白液。使用此漂白液，胶片冲洗过程如下：

彩显 37.8℃ 3′15″

（有无停显均可）

漂白 24～30℃ 6′30″

水洗 24～42℃ 1′30″

定影 24～42℃ 6′30″

水洗 24～42℃ 3′30″

稳定 24～42℃ 30″

干燥