[其他]脱硫脱硝剂制备方法在审
| 申请号： | 101986000001607 | 申请日： | 1986-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN86101607B | 公开（公告）日： | 1988-09-14 |
| 发明（设计）人： | 上野务 | 申请（专利权）人： | 北海道电力株式会社 |
| 主分类号： | 分类号： | ||
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人： | 徐汝翼;刘梦梅 |
| 地址： | 日本北海*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱硫 脱硝剂 制备 方法 | ||
本发明涉及用于处理煤或重油的燃烧废气的脱硫和脱硝剂制备方法，此方法是以能生成氧化钙和硫酸钙的一种或几种材料为第一类原料；以能生成二氧化硅和氧化铝的一种或几种材料为第二类原料，将第一类原料，或第一类原料与部分第二类原料的混合物，或第一类原料与全部第二类原料的混合物与水混合；含水混合物进行室温湿空气陈化或蒸气熟化：还可进一步在３０℃或更高温度下热处理。
本发明是关于脱硫、硝剂的制备方法，这种制剂用于如煤或重油等燃料燃烧生成的废气的脱硫脱硝处理。
煤、重油或者其它燃料燃烧生成的废气中含有硫氧化物、氮氧化物和其它的有毒气体，研制发现它们对房屋和建筑物造成损坏，况且，不仅对植物而且对人类具有极其严重的影响。研究工作也已引向新的阶段，那就是如何从废气中通过脱硫脱硝作用消除上述有害物质，于是各种工艺过程都在发展。
这些脱硫和/或脱硝工艺过程可以粗略地分为干式工艺和湿式工艺。表1列出一些已知的干式脱硫工艺，本发明也是属于这种类型的工艺。
但是，这种传统的干式脱硫工艺涉及到各种各样的问题。举例来说，在表1所示的吸收工艺中，就需要用耗费较大的NH3（活性氧化锰工艺），或使用昂贵的还原气体（碱性氧化铝工艺），以便使反应物质再生（并使硫
处理方式 工艺特点 反应物 工艺名称 反应温度 反应产物 回收物料 吸收 和金属氧化物反应以形成硫酸盐 活性氧化锰 活性氧化锰工艺 130℃ 硫酸铵 碱性氧化铝 碱性氧化铝 280-360℃ 硫 石灰石，熟石灰，白云石或白云石的氢氧化物 吹石灰工艺 500-1200℃ 未反应的生石灰和石膏的混合物 吸附 (吸附剂) 活性炭工艺 100℃ 硫酸 活性炭 清洁空气工艺 100℃ 硫 催化氧化 (催化剂)钒载体催化剂 Benelec工艺(烧煤锅炉) 420-480℃ 硫酸 TiT Kiyoura工艺 220-260℃ 硫酸铵，硫酸
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